无锡锅炉尾气处理-黑色烟雾净化设备有机废气（挥发性有机化合物VolatileOrganicCompound简称VOCs）是石油、橡胶、印刷、涂料、制药、轻工等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃等）、苯类化合物（甲苯、二甲苯等）、含氮、硫、卤素等化合物。如对这些废气不加处理，直接排入大气将会对环境造成严重污染，危害人类健康有机废气与无机废气的区别：有机废气主要有甲醛废气处理。有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。无机废气主要含无机污染物的废气，主要来自氮肥、磷肥（含硫酸）、无机盐、H2S、NOX,含尘废气如各种金属冶炼过程中的氧化粉尘、矿石加工过程中的石粉尘等等。有机废气危害：有机废气对人体的危害是多方面的,不同行业的有机物废气的毒性也是各不相同的,其中苯类的有机物多损害人的中枢神经,会造成神经系统的障碍,当苯蒸气的浓度过高时(空气中含量达2%),可以引起致死性急性的中毒,多环芳烃的有机物有强烈的致癌性。有机废气处理的方法：1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。设备特点无锡锅炉尾气处理优点：几乎可以处理所有含有机化合物的废气可以处理风量大、浓度低的有机废气处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感在所有热力燃烧净化法中热效率最高（>95%）在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作净化效率高（三室>99%）维护工作量少、操作安全可靠有机沉淀物可周期性的清楚，蓄热体可更换整个装置的压力损失较小装置使用寿命长缺点：装置重量大，因为采用陶瓷蓄热体装置体积大，只能放在室外要求尽可能连续操作一次性投资费用相对较高不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物有机废气吸脱附（RCO）催化净化装置是我公司积累多年的废气治理经验，研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。经数十家用户使用，确认可以达到国内同类产品的领先水平。二、适用范围涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的，最适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其是对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。三、原理简介根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。四、主要特点该设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。利用热空气吹扫吸附饱和的活性炭，可使活性炭表面吸附的有机质从活性炭表面分离而使活性炭得以脱附再生。通过控制脱附热空气的温度和流量可将脱附废气中有机质的浓度浓缩控制在一合适浓度，脱附废气流经催化床内设的电加热装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达95%以上人，燃烧后生成水和二氧化碳并释放出大量热量，使气体温度上升，该热空气一部分直接排向大气；另一部分循环至预热室，与预热室外来的冷空气混合后作活性炭脱附气体使用。一般达到脱附催化燃烧自平衡过程必须启动电加热器1~2小时左右。达到热平衡后可关闭电加热装置，这样的再生处理系统靠脱附废气中的有机溶剂做燃料，在无需外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。)