产品介绍HR－G锚固剂集结了多种优良材料于一体．具有很高的小时强度．同时又有足够的工作时间。具有快凝、超快硬、早期强度高、粘结强度高、微膨胀性能、锚固力可靠、承载快且耐久性好等特点。适用于铁路、桥梁、矿山井巷、边坡防护、房屋抗震、将地下工程用锚杆进行支护围岩的快速施工。还可用于堵漏抢修工程。性能指标l该剂只有快凝、快硬、早强、微膨胀性能。l水灰比在0.3时．初凝＜6min．终凝＜10min。l早期强度高：30min可达8Mpa以上，1h可达14Mpa以上，3h可达20Mpa以上。28d可达45Mpa。l锚固力：30min拉拔力＞4吨，1h＞6吨。l安定性：沸煮法检验合格，td干粉型铁路轨枕道钉锚固剂，***、无老化现象。使用方法l采用该锚固剂时，锚固长度＞300mm的锚杆。l使用时只需用清水浸泡60s－90s（±20s)，以水中不冒泡为止，逐渐浸泡逐渐用。l送药卷：将浸泡好的药卷用炮棍稳稳的送入孔底。l打锚杆：把锚杆送入孔内，用四磅锤或托板，打入孔底即可。如有托板的锚杆，打入的锚杆停30分钟后，即可上托板，螺丝拧紧即可。包装、贮存l本剂每箱25kg，纸箱包装，内有塑料袋保护。产品用途1，适用于铁路混凝土轨枕，桥枕的道钉锚固，装配式桥梁胶结接头，机械设备地脚螺栓的锚固。2，适用于铁路，隧道，引水隧道，煤矿，桥墩加固，房屋抗震，冶金矿山等地下工程用锚杆进行支护围岩的快速施工，以及混凝土结构加固工程中牵钉的锚固，并可满足钢筋焊接要求。施工工艺一、孔洞处理：锚固前应先将孔内和道钉表面的杂物、粉尘及油污铁锈清除干净。将道钉孔底部用木塞、粘土等堵严，防止漏浆。填充物上部距道钉孔上口应不小于135mm。二、材料配制：1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：6。3、搅拌配料时，先将B料倒入桶中，边搅拌边缓慢加入C料，然后再将A料倒入桶中，搅拌成均匀的稀膏状。4、混合后，产品密度约为1500kg/m3。注意事项1、严禁使用未拌合均匀或处于初凝状态的锚固剂，td锚固剂，配制好的胶液应在30分钟内用完。2、锚固过程中严禁道钉与轨枕孔壁及底部填充物接触以免影响绝缘效果。3、孔底填充物要压实，严禁粘附于孔壁，以免在孔壁与锚固剂之间形成隔离层影响抗拔效果。4、严禁轨枕预留孔壁潮湿情况下锚固，以免影响抗拔效果。5、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。包装储存1、标准包装规格为：100.5公斤/桶，不燃、不爆，可按一般货物运输。2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。植筋锚固施工是在已凿毛的混凝土上用金刚石钻机，电锤等机械设备，按选定的参数成孔，再向处理的孔壁内注入钢筋锚固剂，植入钢筋，待固化后便可达到要求。其具体工艺可分为材料准备，凿面，成孔，清灰和注胶植筋五个步骤。材料的准备过程中需要对合适尺寸的待锚固钢筋进行除锈处理，然后用清水冲洗后晾干，后用去油。凿面过程多对植筋锚固前的混凝土的侧面及板顶面进行凿面处理，并去掉松散颗粒，后用钢丝刷净，高压水冲洗。成孔过程首先需弹性***，并按定孔位进行机械成孔。钻孔时，边钻边取出混凝土，并用高压鼓风机将孔内粉尘清除以便植筋锚固。清灰过程应用压缩空气吹尽孔内浮灰，再用毛刷清孔。如果遇到潮湿情况，还必须用加热棒进行干燥处理。清洗锅的空洞用洁净棉丝严密封堵，镇雄锚固剂，以防灰尘落入降低植筋锚固效果。注胶植筋的过程首先应调配胶液至颜色均匀，注胶时从孔底逐渐向外注入孔中，填充量为孔深的1/2~2/3，按一定方向旋转多次，以使胶液与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，48h内不得对钢筋有任何扰动。注胶植筋作为工程应用中的后一步，直接关系到工程的验收质量，而选择合适的钢筋锚固剂更是重中之重td干粉型铁路轨枕道钉锚固剂-镇雄锚固剂-现货供应由北京中德新亚建筑技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。北京中德新亚建筑技术有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为水泥及制品较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)