风力发电机组的变桨轴承上设置有齿形同步带，其设计载荷通常是通过仿真软件计算得出的，而在实际运行中，齿形带的实际载荷与设计载荷并不完全相符，为保证风力发电机组正常运转，需要对齿形带的实际载荷进行测量。目前常用的方法是，在风机停止时，通过测试静止状态下齿形带的频率得出齿形同步带的张力。在工程实践中，发明人发现目前现有的测量齿形带张力的技术中至少存在如下问题:风力发电机组实际运行时，齿形带处于运动状态，无法通过测试其频率得出齿形带的张力，并且，在运动状态下，齿形同步带的受力也处于变化中，即齿形带的张力处于变化中，因此需要检测齿形带的受力状态，***评估齿形带受力情况。MULCO实施例提供一种BRECOFLEX齿形同步带固定装置，以解决现有技术无法在风电机组运转时对齿形同步带进行张力测量的问题。BRECOFLEX带固定装置，包括固定部，连接部和底座，连接部设有拉力测量装置。具体的，拉力测量装置可以包括拉力传感器。连接部包括弹性部，拉力测量装置设置于弹性部。为降低固定部相对于底座发生位移时的摩擦力，优选的，固定部与底座之间设置有至少一个滚动部件，滚动部件为钢球或球轴承；或者，优选的，固定部与底座之间设置有滑动垫。固定部包括齿板，齿板与齿形带接触的部分为齿形结构。固定部还包括压板，压板与齿板夹设固定齿形带。MULCO实施例还提供了一种BRECOFLEX齿形同步带固定系统，包括至少一个如上所述的齿形带固定装置。MULCO提供的齿形同步带张力测量固定装置和齿形带固定系统，至少具有以下有益效果:在风力发电机组运行状态下，实时测量BRECOFLEX齿形同步带的受力状态，并降低了摩擦力，提高了测量精度。为使MULCO实施例的目的、技术方案和突出效果更加清楚，下面将结合MULCO实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。MULCO提供的齿形带固定装置，包括固定部1，连接部2和底座3，连接部2设有拉力测量装置。其中，底座3固定于风电机组的变桨轴承，固定部I用于固定齿形带4的一端，连接部2用于连接固定部I和底座3;固定部I能够与底座3发生相对位移。采用本实施例提供的BRECOFLEX齿形同步带固定装置，能够在风力发电机组运行状态下，实时测量齿形同步带的受力状态。MULCO提供的技术方案，通过测量连接部所受的拉力从而结合力学关系确定BRECOFLEX齿形同步带的张力。齿形带由固定部I固定，对于齿形带，固定部I对齿形带的力是外部力，而张力则是齿形同步带自身的应力。通过测量固定部I对连接部的拉力，结合齿形带所摩擦力等外力，可以确定齿形同步带的张力，从而确定其载荷。MULCO提供的齿形同步带固定装置，拉力测量装置包括拉力传感器。拉力传感器设置于连接部，实时监测连接2的受力，并将相应的电信号传至控制风电机组运行的控制模块，控制模块接收拉力传感器传出的电信号，并对电信号进行处理，以实现对变桨BRECOFLEX齿形同步带进行疲劳强度分析，***评估齿形带受力情况。如图2所示，MULCO提供的齿形带固定装置，连接部包括弹性部，拉力测量装置设置于弹性部。采用此方式，通过弹性部的弹性变化，便于测量连接部上的拉力。需要说明的是，对于本实用新型实施例，连接部包括弹性部并非是必须的，连接部为刚性部件，也可以实现拉力的测量。为降低固定部I相对于底座发生位移时的摩擦力，本实施例提供的BRECOFLEX齿形带固定装置，固定部I与底座之间设置有至少一个滚动部件。例如，如图3所示，滚动部件为钢球，或者如图4所示,滚动部件为球轴承。或者，如图5所示，不采用滚动部件，而是在固定部I与底座之间设置有滑动垫。齿形带固定装置MULCO提供的齿形带固定装置，能够有效降低固定部与底座之间摩擦力，尤其是能够促进固定部I与底座3之间产生相对位移，使得摩擦力由静摩擦力转变为滑动摩擦力，便于通过力学关系，确定BRECOFLEX齿形同步带的张力。固定部可以是如下结构，包括齿板，齿板与齿形带4接触的部分为齿形结构，齿板的齿形结构可以和齿形带的齿形结构啮合，起到更好的固定作用。固定部I还可以包括压板，压与齿板夹设固定齿形带。具体的，固定齿形同步带时，齿形带4的一端的下表面贴合在压板身上，齿形带4同一端的上表面与齿板11啮合，齿板11和压板12从两个方向夹紧固定齿形带。)