HAG-50BNi银焊条50%银焊条主要探讨硬质含金、焊料和焊接工艺参数等对硬质含金刀具焊接质量的影响。一、硬质合金和焊料的影响硬质合金的焊接性能对硬质合金刀具的焊接质量影响很大，不同牌号的硬质合金切削刀片，其合金性能不同，焊接性能也不同，对焊接质量的影响也不同。硬质合金刀具的刀体材料一般为45钢、40Cr等，由于钢比硬质合金的线膨胀系数和导热系数大得多，在焊接过程中，可能会产生较大的焊接应力，使硬质合金刀片产生裂纹，这将极大地影响硬质合金焊接刀具的使用寿命。对于WC-Co合金，随着粘结剂钻（C。）含量越低，合金的线膨胀系数越小（如图1所示），抗弯强度和韧性越低，焊接时产生裂纹的可能性越大；对于图IWC－C。合金的线膨胀系数与钻含量的关系含碳化钛（TiC）的硬质合金，随着TIC含量越高，合金的导热系数越小，抗弯强度和韧性越低，焊接时产生裂纹的可能性越大。因而，低钻和高钛的硬质含金在焊接时产生裂纹的可能性***大。硬质合金按其基体可分为WC基合金和TiC基会金两大类。我国生产的硬质合金切削刀片标准牌号有12个，均属WC基合金；一出合金有YGS、WCYG6、YG6X、YG3、YG3X牌号IWC－TaC（NbC）－Co合金是由钨粘合金派生，有YG6A（YA6）；WC—TIC一动合金有YTS、YT14、YT15、YT30；WC－T记一TaC（NbC）－Co合金是由钨钛粘合金派生，有YWZ、YWI。除此，我国各硬质含金生产厂还自行研制出不少新牌号硬质合金切削刀片。新牌号台金基本上是在WC基合金和T汇基会金中添加适量其它金属碳化物，或把WC、TIC碳化物的晶粒细化或亚超细化或超细化，并使粘结剂已或MO、Ni含量不同而派生出来的。我国目前已生产的各种硬质合金切削刀片新牌号与标准牌号的焊接性能对照如表1所示。表1中的焊接性能差和较差的合金刀片，对焊接裂纹有很高和较高的敏***，焊接时极易产生)