现有技术中，硅片、薄片、电池的自动卸料装置有很多，针对不同类别的产品设计了不同结构的自动卸料装置，传统的卸料系统，在料箱装满后，换料箱时，因为上工序不停而造成堆积，或者流水线停止而影响效率。硅片在自动卸料时，常常因为料仓装满，人工或者自动更换空料仓时，造成的流水线堆积或者停止。为了克服现有技术的不足，BINDERMAGNETIC提供了一种SYNCHROFLEX变速同步带装置，以提高流水线的工作效率。SYNCHROFLEX包括***同步带，还包括第二同步带、第三同步带、第四同步带、储藏区料盒、料盒和料盒驱动气缸，依次设置在薄片前进的方向上，薄片依次经过所述***同步带和第二同步带到达第三同步带，第二同步带的速度大于***同步带的速度，料盒驱动气缸用于驱动所述储藏区料盒上升或下降，所述储藏区料盒位于所述第三同步带的竖直方向上，用于接收第三同步带输送来的薄片，料盒位于第四同步带的末端，用于接收第四同步带输送来的薄片，在储藏区料盒上升至所述第三传送带表面以上的状态下，薄片从第三同步带运动至所述第四传送带上。还包括料盒支架，储藏区料盒固定在所述料盒支架上，料盒驱动气缸的输出端固定所述料盒支架。料盒的内侧壁上设有储存薄片的多个凹槽，不同的凹槽沿所述料盒的高度方向排列。储藏区料盒的内侧壁上设有储存薄片的多个凹槽，不同的凹槽沿所述储藏区料盒的高度方向排列。通过SYNCHROFLEX变速同步带装置，在卸料过程中，料盒更换时，前面的流水线不需要***，也不会造成流水线上的硅片堆积，从而克服了硅片卸料时换料盒造成的堆积或效率底下的技术问题。BINDERMAGNETIC新型一种实施例的SYNCHROFLEX变速传送带装置一种工作状态结构示意图；料盒的内侧壁上设有储存薄片的多个凹槽，不同的凹槽沿所述料盒的高度方向排列，同样，所述储藏区料盒的内侧壁上设有储存薄片的多个凹槽，不同的凹槽沿储藏区料盒的高度方向排列。工作时，当硅片在***SYNCHROFLEX传送带上时，相邻的两个硅片间距比较近，假定为Xmm，当在前的一个硅片运动至第二传送带上后，经过第二传送带2的加速后，在前的硅片与在后的硅片间的距离(相邻的两个硅片)就变成(X+硅片长)的距离了(此时储藏区料盒3在第三传送带7的上方)，然后经过第三同步带7到达第四同步带,***后硅片进入料盒6的凹槽中。当料盒装满后，需要更换料盒,储藏区料盒下降至第三传送带7的表面及以下，第四传送带在伸缩气缸71的带动下缩回，使得第四传送带8陷入第三传送带7内，到达第三同步带7的硅片进入储藏区料盒3的凹槽内。当料盒6更换完毕后，伸缩气缸71继续伸出，第四同步带8从第三同步带7内伸出，经过第三传送带7的硅片到达第四同步带然后送入料盒,此时，当第三传送带7上的前一个硅片向前移动后，储藏区料盒3下降将储藏的一个硅片放入第三传送带7,然后上升，等下一个硅片经过，然后继续下降将储藏的一个硅片放入第三传送带7,这样，可以将储藏区料盒3内的硅片放在相邻两个硅片经由加速传送造成的间距里，直至储藏区清空，以备下一次换料盒进行储藏。)