精密铸件的结构设计应注意哪些要点？要减少产生铸造缺陷的倾向：1）铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需保证顺序凝固条件时，精密铸钢件公司，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需保证同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚；2）铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；3）铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，精密铸钢件生产厂家，并以加强肋适当加固；4）铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚；主要的铸件检测方式涡流检测涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。当试件被放在通有交变电流的线圈附近时，进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流)，涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场有部分减少，从而引起线圈阻抗的变化我国铸件总量连续10年居世界首位铸造在我国有数千年的悠久历史，自周朝末年（约公元600年）开始铸造各种铁质农具。我国古代铸造技术已达相当高的水平，在2500多年以前(公元前513年)就铸出270kg的铸铁刑鼎。现存于北京大钟寺内的永乐大钟，铸于明永乐18年前后，大钟全高6.75m，钟口外径3.3m，江***密铸钢件，钟唇厚0.185m，重46.5t。大钟至今完好，1声音幽雅悦耳，精密铸钢件，距钟15~20km都能听见，是世界上罕见的古钟之一。中华人民共和国建国以后，特别是改革开放以来，铸造作为装备制造业的基础，得到了蓬勃发展。铸件总产量自2000年起连续10年居世界首位，2008年达到3350万吨，约占世界铸件总产量的1/3。目前铸造企业总数约3万家，从业人员超过150万人，我国是名副其实的铸造大国。铸造业的发展有力推动着机械工业、航空航天工业、国防工业等的进步，尤其推动着中国汽车、机床等产品稳步走上国际市场。)