外形尺寸：长:900,宽:1300,高:1600(mm)可加工***大规格：长:700,宽:600,高:500(mm)可加工***小规格：长:1,宽:1,高:1(mm)品牌：艾航9080F-A喷砂机工作原理本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。一．本机特点1.本机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。2.本机配置有可调式旋风分离器，能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，因此能大大降低磨料的消耗。3.本机主要零部件采用优质进口件，安全可靠，使用寿命长。二．使用范围本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。9080F-A普压手动干式喷砂机（推车转盘式）一．主要技术规格主机外形尺寸:1300*900*1600MM工作舱内尺寸:900*800*580mm分离器电机:220V/50HZ/550W电源：220V50HZ机器照明灯220V13W节能灯分离器风量8.5m3/min工作压力5-7bar(kg/cm2)除尘方式：配置袋式除尘箱，利用脚踏开关，启动气动除尘装置，振动清尘，操作工人则只需每隔一小时踩脚踏开关除尘一、二次。机器承载量：200kg机器净重：180kg二．关于机器的安装喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓。1.压缩空气源用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤调压阀进气接头处。压缩空气消耗量：（使用喷枪喷嘴孔径8mm，气嘴孔径4mm）。压缩空气压力（bar）2.84.25.67.0压缩空气耗气量（m3/min）0.540.760.961.192.电源将喷砂机电源插头插入220V\50HZ电源插座，电源插座必须有接地端子。3.操作程序（1）磨料的装入根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的贮存箱内，磨料一次装入量为3-5kg左右。（2）进砂量的调节根据使用磨料的种类，调整进砂调节器进气管的位置，使进气管端部器露出适当长度的进砂间隙，从而可以控制磨料进入输砂管的数量，一般进砂间隙为6-7mm，也可按实际使用情况确定合理的数值。（3）压缩空气压力的调节按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8－7bar范围内选择。（4）分离器进风口的调整利用进风口调节带调整进风口的大小，可以控制返回分离器贮存箱磨料的粒度及数量，用户可以根据实际的加工情况进行调整，达到满意的结果。如果进风口完全关闭，除极细微的粉尘进入滤袋外，其余的磨料将返回到分离器贮存箱内，加工效率将逐渐下降。如果进风口部分开启，可以调整到仅使能用的磨料返回分离器贮箱内，其余已粉碎不能再使用的磨料及粉尘则进入滤袋。如果进风口完全开启，则大部分磨料将进入滤袋。（5）灰尘的清理每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，脚踩左底处的清灰脚踏开关1－2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉。（6）机器操作方法A．开启电源开关，照明灯亮，分离器电机启动。B．打开工作舱内，将待加工零件放在网孔板上，关上工作舱。C．双手插入工作手套，一手拿喷枪，一手抓住工件，喷枪嘴对准待喷工件。D．轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。E．喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工作间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷枪与工作间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工，直到取得满意的结果。F．加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件。G．如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源。H．下班后停止工作，应关断分离器和照明电源。外形尺寸：长:900,宽:1300,高:1600(mm)可加工***大规格：长:700,宽:600,高:500(mm)可加工***小规格：长:1,宽:1,高:1(mm)品牌：艾航9080F-A喷砂机工作原理本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。一．本机特点1.本机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。2.本机配置有可调式旋风分离器，能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，因此能大大降低磨料的消耗。3.本机主要零部件采用优质进口件，安全可靠，使用寿命长。二．使用范围本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。9080F-A普压手动干式喷砂机（推车转盘式）一．主要技术规格主机外形尺寸:1300*900*1600MM工作舱内尺寸:900*800*580mm分离器电机:220V/50HZ/550W电源：220V50HZ机器照明灯220V13W节能灯分离器风量8.5m3/min工作压力5-7bar(kg/cm2)除尘方式：配置袋式除尘箱，利用脚踏开关，启动气动除尘装置，振动清尘，操作工人则只需每隔一小时踩脚踏开关除尘一、二次。机器承载量：200kg机器净重：180kg二．关于机器的安装喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓。1.压缩空气源用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤调压阀进气接头处。压缩空气消耗量：（使用喷枪喷嘴孔径8mm，气嘴孔径4mm）。压缩空气压力（bar）2.84.25.67.0压缩空气耗气量（m3/min）0.540.760.961.192.电源将喷砂机电源插头插入220V\50HZ电源插座，电源插座必须有接地端子。3.操作程序（1）磨料的装入根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的贮存箱内，磨料一次装入量为3-5kg左右。（2）进砂量的调节根据使用磨料的种类，调整进砂调节器进气管的位置，使进气管端部器露出适当长度的进砂间隙，从而可以控制磨料进入输砂管的数量，一般进砂间隙为6-7mm，也可按实际使用情况确定合理的数值。（3）压缩空气压力的调节按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8－7bar范围内选择。（4）分离器进风口的调整利用进风口调节带调整进风口的大小，可以控制返回分离器贮存箱磨料的粒度及数量，用户可以根据实际的加工情况进行调整，达到满意的结果。如果进风口完全关闭，除极细微的粉尘进入滤袋外，其余的磨料将返回到分离器贮存箱内，加工效率将逐渐下降。如果进风口部分开启，可以调整到仅使能用的磨料返回分离器贮箱内，其余已粉碎不能再使用的磨料及粉尘则进入滤袋。如果进风口完全开启，则大部分磨料将进入滤袋。（5）灰尘的清理每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，脚踩左底处的清灰脚踏开关1－2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉。（6）机器操作方法A．开启电源开关，照明灯亮，分离器电机启动。B．打开工作舱内，将待加工零件放在网孔板上，关上工作舱。C．双手插入工作手套，一手拿喷枪，一手抓住工件，喷枪嘴对准待喷工件。D．轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。E．喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工作间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷枪与工作间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工，直到取得满意的结果。F．加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件。G．如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源。H．下班后停止工作，应关断分离器和照明电源。)