在化工出产过程中，发生许多的***，***，溶剂蒸汽等，在实践出产中，大多选用真空泵把这些气体抽入吸收体系吸收，可是这么做有以下几个方面不当：1、真空通常是在体系的结尾，所以吸收塔通常处于负压下，这么不利于吸收操作，并且会把塔顶的吸收液抽入塔塔顶管道中；2、真空体系常选用水喷发真空机组，功率较大，耗电多，且污水量大，需求守时换水，然后致使真空不稳定；3、设备出资大，真空机组和管道阀门造价较高；我一直在思考为什么不选用引风机呢？从工艺的角度思考，风机只需能确保反应釜内为微负压（有***体不跑到大气中）就能够了，风压只需能克服吸收塔的阻力就能够了，所以我在反应釜与吸收塔之间引入了引风机，这么的长处就多了：1、吸收塔为正压操作，利于吸收；2、干式引风，无需真空体系的换水操作，且不发生污水，减少了污水量；3、引风机比真空体系要廉价许多，且能够做成防腐，防爆的；离心风机型号Y548№12．5D风量22400m3/h风压6570Pa配套电动机Y280M一4132kW1490rl/min传动方式为D．自投入使用之后，多次发生剧烈振动，轴承振动速度达21mm/以上，振动幅值达0．6mill轴承座剧烈晃动，继而叶轮端轴承损坏，自愿停机检修。轴承使用寿命短，有时新更换的轴承使用不到1个月就再次损坏，长沙温室降温风机，严重影响生产。1．2故障原因分析及处理1叶轮积灰此风机属于后倾式叶片，叶片容易粘灰。同时风机装置在窑头下面，从窑口落下的飞砂极易被吸附到叶片上，造成叶轮失去动平衡引起风机振动。首先将窑头密封进行了改造，由原来的石墨块单层密封更换为鱼鳞片式接触密封，大大减少了窑头处的飞砂量。同时对窑头平台进行防漏处理，有少量的飞砂落下时，直接落入溜管内，人工定期清理；其次，利用计划检修或故障停机定期清理叶片上的积灰，保证风机的运行精度；再就是将风机进风口由水平进风改为下进风，虽进风阻力稍增加，但风机进风质量大为改观。采取措施后，风机叶轮积灰引起振动的现象明显减少，有利于设备稳定运行。2叶轮轴悬臂过长，轴承负荷过大该风机叶轮端轴承座中心距叶轮中心540mm与国产同类型风机卡H比，叶轮轴悬臂过长，造成此处轴承负荷过大，从而引起轴承局部缺陷，甚至损坏。根据此风机结构和现场安装位置，将叶轮侧轴承座向机壳方向移动100mm缩短叶轮与叶轮侧轴承座的距离，使轴承的受力状况大为改善。3轴承选型过小对轴承进行校核，发现原设计型号为1622双列向心球轴承额定负荷不足，使用寿命不超过3个月便损坏。根据轴承座的尺寸及减少资金投入方面考虑，将此处轴承改为3622双列向心球面滚子轴承，温室降温风机生产商，3622轴承额定动负荷较大，虽然限转速比要求转速低一些，但从改造以后几年来看运行很正常，完全没必要担心该因素对轴承使寿命的影响。锅炉引风机的测试包括工厂测试和现场测试两部分，下面详细介绍测试的内容与要求(一）工厂测试工厂测试内容及要求1)风机试验材料检验(提供检验证书）外形尺寸检验运行试验，其中包括A:风机机械运转试验B:叶轮***试验：保证叶轮在不小于其很高转速的110%转速下运转，持续时间大于2分钟，检测尺寸变形量、焊缝、叶轮温度变化等项固，填写试验报告。C:转子动平衡试验，温室降温风机生产厂家，按ZBJ7204或相应标准执行。D:每台风机要能适应锅炉运行变化工况，并提供相应工况下的风机性能参数。——噪声试验：（离风机外壳1m处），温室降温风机厂家，噪声值应≤85dBA。——润滑试验2)电机试验外观检验空载及带负荷试验绝缘、密封、空载、冲击及堵转试验绝缘及线圈电阻试验***实验噪声实验（离电机外壳1m处）≤85dBA3）.整套设备的试验需在制造厂内对风机、电机及联轴器进行检验，应确保设备的一致性，试验内容如下：检验装配件的匹配性瀏绘在不同转速不的Q-H曲线测绘在不同转速下的效率曲线測绘在不同转速下的功率曲线4)以上未提到的设备及零件(如需要)也应在装运前进行试验，并提供相应试验报告。(二）现场试验现场试验包括安装测试及运行测试，测试应严格按照本招标文件中有关标准和规范执行，***人提供的现场测试程序应经用户认可。安装后的试验^***设备安装完成之后，需做好功能测试工作，检查其设备是否经过正确校正，是否连接适当等，并进行耐压测试。试运转设备的***终试验将在运行时进行，在试验中应监测振动及噪声。长沙温室降温风机-众诺温控设备(推荐商家)由山东众诺温控设备有限公司提供。长沙温室降温风机-众诺温控设备(推荐商家)是山东众诺温控设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：宋春苓。)