导热油炉
弯头http://弯管http://封头http://.cn电动吊篮http://电动吊篮http://塑料管帽http://导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。导热油在运行温度超过***高使用温度时,导热油炉http://.cn在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生***事故。因此,严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过***高使用温度,热载体的***高膜温应小于允许油膜温度。导热油炉http://.cn1导热油炉应正确观察高位槽导热油液位变化和液位报警的灵敏程度,导热油进、出油压力差不能低于0.5kg/cm2。要随时观察各种仪表,注意各部位的运行情况,以防发生***。2应正确掌握烟道系统风量调节,保证油炉炉膛燃烧负压,严防烟火从炉门窜出,造成炉门变形。3系统供热,用热部件的管径截面积的和大于或等于油炉出口管截面(一般不低于两个罐的加热工作)。4正常工作时,导热油炉http://.cn高位槽内导热油应保持高液位,储油槽内导热油应处于低液位。调节风量时,启动鼓风机前应先开引风机,停止引风机前应先停鼓风机。5在设备运行时,发生紧急停电或由于设备故障需要紧急停炉,应立即开启低位槽的阀门,使其高位槽中导热油(膨胀槽的冷油)经过炉内,自压缓慢流至储油槽内,同时打开炉门通风降温,并用湿煤压住炉内的煤火或用蒸汽灭火进行紧急停炉处理,此过程应在5分钟内完成。严禁用水冲浇炉膛,预防发生事故。6加热炉使用前必须进行耐压试验,水压力应不低于额定工作压力的二倍。弯头http://弯管http://封头http://.cn电动吊篮http://电动吊篮http://塑料管帽http://)