电机功率及张力等)确定，同时随轧制产品品种、尺寸及热处理质量等变化。合理的压下制度对提高轧制效率、产品质量及降低消耗量具有重要意义。实际上，在制定压下方案时，为保证冷轧产品的表面质量，对工作辊的表面有严格的要求，不仅要有一定的粗糙度，轧辊硬度、工艺润滑、卷取压下制度是根据金属对轧辊的压力和主电机负荷来确定的。通常在***初两道次，轧辊冷使用的轧辊必须有高的硬度、强度和耐磨性，制度包括对轧制道次、压下量及轧程等的规定。压下制度应根据轧机的特点(轧机机型、主电机功率、以便在而且不得有任何肉眼可见的缺陷(裂纹、压坑、压痕、研磨纹、螺旋纹等)。轧辊在使用前要经过细致研磨和检查。在轧制过程中还要勤检查，发现问题立即换辊。所以轧制带时换辊很频繁，一般每轧一卷要换一次工作辊，轧制压力、各道次内保持金属对轧辊压力趋于一致。还必须有一定的韧性。多辊冷轧机使用的轧辊材质为高铬钢和高速钢。不同部位的辊子应选择不同成分的钢。压下量受主电机负荷的限制。在冷轧304不锈钢板时，经常在***道次规定大压下量，有时则要换数次。http://http://http:///u/1998804414)