电镀工艺设备电镀前需要喷砂处理.电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节，即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，真空电镀厂，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机，刷光机，喷砂机，华蓥真空电镀，滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各类固定槽等在真空电镀应用中，耐水煮或高温高湿是较为常规的测试，若底漆树脂耐水性不佳或交联度不够容易引起水煮起泡、发彩、镀层褪色等问题。Unicryl?R-7495及LuCure?8730有着优异的耐水煮性能，而LuCure?2151可以有效提升底漆反应活性及交联度，两者搭配可以获得更好的耐水及封闭性。以LuCure?8730为主体的底漆体系，采用真空电镀镀铝两涂工艺，在100℃水煮1小时后，漆膜无起泡、发彩等不良问题，附着力无下降，完全可以满足真空电镀镀铝的耐水煮测试要求。塑料电镀应用***广泛的ABS塑料与金属制件相比，塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，不但增加美观，且补偿塑料的缺点，赋予金属的性质在有效改善塑料外观及装饰性的同时，真空电镀厂家，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，提高了其表面机械强度。随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛，成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一。目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚***等塑料表面上进行电镀，五金真空电镀，其中尤以ABS塑料电镀应用广，电镀效果好。而且ABS塑料因其结构上的优势，不仅具有优良的综合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蚀而获得较高的电镀层结合力，所以目前在电镀中应用极为普遍真空电镀厂家-华蓥真空电镀-新威由惠州市惠阳区秋长新威塑胶厂提供。真空电镀厂家-华蓥真空电镀-新威是惠州市惠阳区秋长新威塑胶厂（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张小姐。)