半球形圆柱平面型防撞硅胶垫
透明硅胶垫的生产工艺1、原料配制:生胶原料,透明剂,促进剂等各种原料按比例调配。2、炼胶:严格控制温度,把配制好的生胶经混炼把胶料与添加剂混炼均匀、炼熟、使生产出来的产品透明度保持一致。3、分料:按产品的规格大小,模具的大小,把材料切片。3、硫化成型:用高压硫化机经过300度的高温硫化模压,使胶料的原材固化成型。4、修边:经硫化机模压出来的半成品已完成了产品的硬度,规格,透明度,从模具里面压压出来的产品会连带一些没用的边料,需手工修剪去除。5、表面处理:因透明胶垫的胶料表面不吸胶,为了能与各种双面胶贴合牢固,贴胶的表面要用特殊的处理剂***贴胶面的表面***,使双面胶贴合后不易脱落,粘性牢固。6、背胶:表面处理后的产品按客人的指定要求,贴上不同粘性的双面胶,双面胶的品片一般为:普通双面胶:80-150µ、3M双面胶、NITTO(日东)双面胶、NIKKO(日光)双面胶、TESA(德莎)双面胶、***(***)双面胶、DIC(大日本)双面胶、SEKISU(渍水双面胶)、综研双面胶、日高双面胶等各种双面胶贴合。7、冲型:按指定的规格用套冲刀模冲成产品的批定型状,一般冲压的时候都是冲半断,半断就是一张胶垫有几十粒到几百粒,上面的胶粘与双面胶有断,下面的离型纸不冲穿,这样在客人在使用过程中容易操作,易撕。8、挑选:产品冲完型之后,由于生产过程中,偶尔会有一些黑点,胶没熟透的不良品,用手工把不良品挑出来,把好的产品填补上去,这样保证了胶垫的优良合格产品。)
东莞勤缘脚垫胶贴制品厂
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