影响油脂浸出效果的一些因素。（1）料胚的大小及水分含量对生胚直接浸出，要求生胚的胚片厚度薄而粉末度小。这样既扩大了油料与溶剂的接触面积，缩短了油脂向溶剂扩散的路程，也有利于溶剂或混合油从物料中渗滤出的速度。一般要求大豆生胚厚0.25~0.3mm，棉仁生胚厚0.3~0.4mm为宜，水分含量为6%~8%。对于预榨—浸出，由于料胚的细胞膜已在预榨过程中被***，油路较通畅，帮仅要求预榨饼块大对角线不超过15mm，粉末度不超过5%（30目/25.4mm筛检验）即可。同样，预榨饼含水分过高会影响溶剂的渗透，因此要求预榨饼含水分为4%~6%为宜。（2）浸出温度提高浸出温度可促进扩散作用，有利于提高浸出速率。但在实际生产中若浸出温度超过溶剂沸点，溶剂大量汽化，将使浸出难以进行。因此，浸出温度一般控制比溶剂沸点低5~10℃。根据我国采用6号抽提溶剂的沸点，浸出温度一般掌握在50~55℃，这就要求入浸料饼和新鲜溶剂的温度都为50~55℃。对浸出溶剂的要求从理论上讲，用于油脂浸出的溶剂应符合以下要求。（1）来源充足，价格低廉，供应稳定。（2）在室温或稍高温度下能以任何比例溶解油脂，而对油料中非油脂物质不溶解或溶解能力小。（3）在水中溶解度小，溶剂蒸汽的冷凝液与水易于分层分离。（4）具有较好的挥发性，比热容小、汽化潜热小、沸点低，易从混合油或湿粕中分离回收。（5）沸点范围小（也即馏程窄），可以在适宜的温度下将油、粕中溶剂尽量除去，便于操作和降低损耗。（6）具有一定的化学稳定性，既不能与油、粕起化学反应，也不能对机械设备有腐蚀作用，更不允许分解出***物质。（7）不***烧，茶籽榨油机械，使油脂浸出生产安全进行。（8）没***性，保证操作人员的身体健康和产品品质。影响油脂浸出效果的一些因素混合油浓度及溶剂比根据油脂浸出基本原理，为增大浓度差，提高浸出速率，降低粕中残油，操作中应把混合油浓度降低。但混合油浓度过低，就会增加混合油蒸发，气提及溶剂蒸汽冷凝、冷却的负荷。因此在浸出器内采用溶剂（或混合油）与料胚逆流浸出的方式，适当提高混合油的浓度。另外，加入浸出器的新鲜溶剂量对混合油浓度的控制也有很大影响，因此就控制单位时间料胚加入新鲜溶剂的重量之间有适当比例，即溶剂比。金华茶籽榨油机械-来长盛油脂设备看看(在线咨询)由新乡市长盛油脂设备制造有限公司提供。金华茶籽榨油机械-来长盛油脂设备看看(在线咨询)是新乡市长盛油脂设备制造有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：岳经理。)