灌浆封闭预应力锚束张拉完毕后，对钢绞线迅速进行灌浆保护，防止锈蚀。1、灌浆施工布置：制浆站布置于闸室段左岩坎▽1491.7平台部位，设简易水泥平台15m2，安设搅拌机和灌浆机各一台，输浆管经墩尾交***桥引至各灌浆工作面。施工废水采用埋管集中引排至黄河。2、灌浆技术参数：采用永登525#中热大坝水泥，浆液水灰比0.45:1，灰浆比重≥1.85g/cm3。主次锚孔灌浆压力采用三次进浆与三次并浆的标准，进出口均设置压力表，控制顶部出浆口压力为0.1Mpa。3、灌浆工艺：a、灌浆前用压缩空气吹净锚束钢管内的积水和脏物，并检查管路通畅情况．然后在锚垫板上装好铁皮罩，罩住余长钢绞线，并留设排气管。b、锚束孔灌浆顺序：自下而上施灌。c、采用并浆和间歇灌浆，以解决钢管内灌浆泌水问题。d、主锚束孔灌浆：采用自下而上的循环灌浆法***次灌浆：上游竖井进浆口进浆（预埋中1”灌浆管或锚具预留孔），下游高位两回浆管回浆和排气。回浆管口出浆浓度达到1.85g/cm3时，关闭放浆管，进行压力并浆30min（压力控制在1kg/cm2）。第二次灌浆：工艺同前。第三次灌浆：为了不扰动下部浓浆部分，采取从锚束管下游回浆管（具下游锚垫板0.5m处中1”灌浆管）进浆。锚垫板处回浆管回浆；待管口处浆液浓度比重≥1.85g/cm3时，关闭放浆管，扎死进出浆管，灌浆结束。e、锚块次锚束：采用低位进浆管进浆，高位出浆管回浆循环灌浆法。***次灌浆：一端低位进浆管进浆，另一端高位回浆管放浆，待管口出浆浆液比重≥1.85g/cm3时，关闭放浆管，进行压力并浆30min（压力控制在1kg/cm2）。第二次灌浆：工艺同前。第三次灌浆：再从进浆管进浆，回浆管放浆，当浆液浓度比重≥1.85g/cm3以上时（压力控制在2kg/cm2），关闭进浆管，扎死进、出浆管口，灌浆结束。f、灌浆一天后，打开铁皮罩检查锚束管灌浆效果，如有空隙即要进行补灌处理。预应力锚索观测1、观测内容包括预应力锚索观测和闸室结构观测，结构观测另见相关报告；2、预应力锚索观测主要指锚束逐级张拉过程中测力计读数观测，目的是通过预应力试验张拉为闸室锚束张拉提供数据。3、预应力锚索观测采用JC500型测力计，共6支，分别布设于左边墩和左中墩；4、预应力锚索观测仪器在使用前必须进行相关标定，并绘制相应应力~应变曲线；5、装有测力计的锚束在观测人员的配合下进行张拉，并对每一级吨位进行量测，包括零吨位、分级吨位和锁定吨位。6、在测量张拉锚束的同时，对同一闸墩上其它已张拉锚束的测力计数值进行同步观测，以分析各锚束张拉先后的相互影响。施工进度计划1、施工工期根据锚束管及支架安装采用分层分节架立仓内拼装、一端单根分级张拉的施工方案，计划闸室段四个闸墩平行施工，预应力闸墩的施工工期安排如下：①、架立排架柱、锚束管加工，4d/仓（不占直线工期）；②、排架柱、锚束管、张拉系统埋件预埋安装加固及复测，4d/仓，与仓号准备平行交叉作业；③、混凝土仓号准备及浇筑（含立模、安钢筋、埋件、仪器、搭平台等），7~8d/仓；④、混凝土等强，28d，根据强度检验数据可提前张拉；⑤、搭设施工平台、穿束，8d，在混凝土等强期间完成；⑥、预应力张拉（四墩），10d×4=40d；⑦、灌浆封锚，3d×4=12d，与预应力张拉施工搭接；⑧、二期混凝土回填，7d×4=28d。预应力闸墩从架立锚束管开始至二期混凝土浇筑完成，直线工期为155d。2、预应力闸墩张拉施工进度计划预应力张拉施工计划进度表施工安全预应力闸墩施工的许多工序都属高空作业或压力机械工作，具有一定***性，张拉施工除按有关的安全条例和规范执行外，还应特别注意以下几个方面：1、预应力锚索施工应根据现场情况和锚索施工特点，制定相应的安全管理制度和各工序的安全操作规程。2、各种机械设备操作人员未经培训考核不得上岗操作。3、穿束、张拉过程中锚索上下游端的作业人员均配备无线步话机以相互联系，保证穿束作业安全顺利进行，避免发生卡锚现象或其它事故。一旦发生异常情况应立即停机，检查处理后再继续进行。4、锚索张拉施工中设专职安全员跟班作业。5、张拉施工区域设置明显警示和必要安全防护设施，禁止非工作人员出入张拉场地。6、施工人员要戴安全帽、拴安全带，闸墩四周和张拉平台外侧设置安全网。7、张拉施工中，应采取妥善防雨保暖措施，防止张拉机具淋雨和设备受冻。8、高压油泵操作人员、灌浆操作人员必须配戴护目镜和其它劳动防护，且注意高压管路接口检查与保护。9、在施加预应力至锚固后封端期间，锚孔的正前方以及张拉油泵的油管接头正前方严禁站人，也不得重力敲打钢铰线和锚具，以防飞锚或油管爆烈伤人。)