
日本晶片减薄砂轮-凯硕恒盛
硅片减薄机主要用途:非常适合于工件硬度比较高,厚度超薄,且加工精度要求高的产品。如:LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、陶瓷片、钨钢片等各种材料的快速减薄。工作原理:1.本系列横向研磨机为精密磨削设备,由真空主轴吸附工件与金刚石磨轮作相反方向高速磨削,金刚石磨轮前后摆动。该方法磨削阻力小、工件不会破损,而且磨削均匀生产效率高。点:1.可使工件加工厚度减薄到0.02m厚而不会破碎。而且平行度与平面度可控制在0.002m范围内。2.减薄效率高;LED蓝宝石衬底每分钟可减薄48umo硅片每分钟可减薄250umo3.系列研磨机采用CNC程控系统,触摸屏操作面板。诚薄机对晶片诚薄的必要性及作用?诚薄机对晶片诚薄的必要性及作用?根据制造工艺的要求来讲,目前对晶片的尺寸、几何精度、表面洁净度以及表面微晶结构提出了较高的要求,因此,在制造工艺的过程中减薄机对晶片减薄是相对不可缺少的一部分。那么,关于晶片减薄的必要性及作用具体体现哪些方面呢?1.提高芯片的散热性能要求在集成电路中,由于硅基体材料及互联金属层存在电阻,在电流的作用下,芯片要产生的发热现象。而在芯片工作的过程中,由于部分热量的产生,使得芯片背面产生内应力。芯片热量逐渐升高,基体层之间的热差异性加剧,这无疑加大了芯片的内应力。较大的内应力使芯片生产***,这是芯片损坏的主要原因之一。因此,只有通过减薄机对晶片背面进行减薄,才可以降低芯片热阻,有效提高芯片的散热性能,从而降低了芯片破损的风险,提高了集成电路的可靠性。2.集成电路制造工艺要求通过对晶片减薄工艺后,使其更加有利芯片分离,在一定程度上提高了划片的质量以及成品率。在许多集成电路制造领域内,大家对集成电路芯片超薄化的要求是越来越高,要想得到高质量的超薄芯片,我们就必须通过晶片减薄工艺的方式从而获取。通过以上两点可以得出,只有通过减薄机对晶片减薄,才能更好的保证芯片的厚度及尺寸等方面的要求,这也足够充分的体现了晶片减薄工艺的重要性。想要了解更多,日本晶片减薄砂轮,赶快拨打图片上电话吧!!!减薄机主要特点减薄机主要特点:1、吸盘根据客户的工艺要求可分为电磁吸盘和真空吸盘,吸盘大小可根据客户需求定制,直径320-600mm。。2、砂轮主轴采用精密的高速旋转电主轴,驱动方式为变频调速转速可以根据不同的工艺要求由PLC控制系统支持的驱动模式而相应改变转速3000-8000转可调。3、砂轮进给模式分三段设置,能更方便地设置有效的减薄方案,提高减薄后的精密度和表面效果,4、对刀方式在不改变砂轮和吸盘的情况下,针对不同厚度的工件只需要一次对刀就可以连续工作,不需要每次都要对刀。5、本机采用高精密丝杆及导轨组件,驱动方式是伺服驱动,可根据不同材质的工件及工艺要求由PLC控制的驱动模式而相应的改变丝杆的转速,也就是砂轮的进刀速度,速度0.001-5mm/min可调,控制进给精度由高分辨率光栅尺检测。6、本机采用***的台湾品牌PLC和触摸屏,自动化程度高,实现人机对话,操作简单一目了然。7、设备可检测磨削扭力、自动调节工件磨削速度,从而防止工件磨削过程中因压力过大产生变形及破损,自动补偿砂轮磨损厚度尺寸,可使直径150晶片厚度减薄到0.08mm厚而不会破碎。而且平行度与平面度可控制在±0.002mm范围内。8.减薄效率高,LED蓝宝石衬底每分钟磨削速度高可减薄48微米。硅片每分钟磨削速度高可减薄250微米。想要了解更多,赶快拨打图片上电话吧!!!日本晶片减薄砂轮-凯硕恒盛由北京凯硕恒盛科技有限公司提供。日本晶片减薄砂轮-凯硕恒盛是北京凯硕恒盛科技有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:王工。同时本公司()还是***从事外圆磨床,三销轴外圆磨床,数控外圆磨床的厂家,欢迎来电咨询。)