塑胶壳丝印加工大体可分为平面、曲面以及低度的球面丝印。在这里，深圳丝印厂/和大家探究有关塑胶壳丝网印刷的一些技术问题：一、丝印油墨调配油墨浓稀程度判断方法：浓以油墨通过丝网后，印刷面上不出现丝网网纹或拉丝***好。稀以放在丝网上，油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴为***好。印刷粗线条时，应调浓点，反之，就应该调稀一点。二、网版选择丝布的质量以丝直径均匀，网目数准确一致，为质量稳定。一般选用的网目是450~500目。细线、油墨细度高、吸收性差的承印物，应选用网目数高的网版，反之，应选用网目数低的网版。制版时图文在网版上的位置和网版大小应根据承印物的结构、尺寸和承印物上图文所处的位置而确定。如设计不好，会影响丝印质量，甚至无法丝印。另外，同一个被印物上的图文，***好用一个网版印刷。如分成两个以上网版印刷，工序多会降低丝印合格率。三、***选择使用***的材质多为聚氨酯。聚氨酯橡胶***耐磨性、耐溶剂性和回弹性等较好。其硬度选用60~80邵氏。网版张力大，表面平整度好的承印物，应选用硬度高的***。反之，应选用硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差（局部凸出）的承印物上印刷时，***宽度宜窄不宜宽。四、网版***该厂使用的夹具材料有金属、木头、三合板、PVC透明片。如***难、承印物尺寸又小，应选用金属制作夹具。网距一般为1.0~2.5mm。如印字图案易糊或有网纹出现，应调大网距。五、丝印工艺丝印压力大，则出墨量就多，这样一来，网版容易变形，所以丝印压力不宜过大。丝印速度可以控制在60~150mm/s。速度过快，出墨量就少，不容易堵版，但是印出的图文不是很厚实。所以力度的大小应该根据承印物具体情况具体分析。刮印路线一般分为直线、曲线和斜线。这就要根据承印物的平整性以及图文在印品上具体分布的情况来确定。刮印路线过长的时候，则需要先刮上一层墨，然后再刮印。)