聚氨酯模具的压铸在产品的加工中是一道很重要的工序，那么这道工序又应该如何操作呢？1、压铸铝合金产品由于其铸造方法是高速高压，使得模具没有足够的时间将型腔内的空气排出，造成产品有气孔。同时由于一些铝合金产品的结构原因，使得模具局部温度过高，使产品冷却不同步，模具，造成产品缩孔.产品加T面的孔洞主要是由气孔和缩孑L组成，因此为了减少产品加工面上的孑L洞外露，人们不断地寻找新方法。2、成因分析压铸铝合金产品的表面，模具加工厂，由于与模具表面接触，以及与空气接触，产品表面温度下降较快，因而产品表面的晶粒较细小。所以在产品的表层，有一层lmm左右相当致密的***，孔洞出现较少，如果超过了这层致密层，孔洞就会明显增加。因此产品的加工表面一般要求加T余量少于致密层的厚度，以减少孔洞的外露。3、一般工艺方法为了减少加工面的孑L洞外露，一般从如下几方面人手：(1)该位置是否存在包气或气孔。然后通过修改浇注系统或排溢系统改善气孔情况。(2)该位置是否存在缩孔。然后通过增加点冷却，改善该位置模具的温度，减少缩孔的大小。(3)该位置是否加_丁余量过大。然后通过减少加工余量，以达到减少孔洞外露目的。4、新的工艺方法一般的工艺方法中总是想方设法地把型腔内的气体排出去，以减少产品中气孔的出现。在实践过程中，模具，有时产品的加工余量已经很少了，浇注系统与排溢系统也很完善了，但是加工面就是有气孑L的小洞露出来。怎么办呢?既然气体存留在里面无法排出，那么能不能在里面消化它呢?化整为零——将该位置的气泡分化成较细小的小泡，形成产品后分散存在于不同位置，可使孔洞不外露或孔洞直径达到可接受范围内。5、新工艺方法的实施在需要改善的产品加工面对应的模具上，做出咖I深0．5mm、间隔2mm的网状窝。当铝合金渡流经这些网状窝表面时，会打破原铝液流动过程中的层次顺序，使包裹在中间的气泡不断地分拆成细小的气泡。6、操作实例1所示，为我公司未使用新工艺方法前生产的某产品。加1：后因孔洞外露而报废的占lO．5％，采用新工艺方法后，加Lf舌因孔洞外露析报废的减少至3％。7、结语实践表明，在使用一般工艺方法无法继续改善加工效果时，利用该新工艺可以有效减少加工面孔洞的外露，因此该种方法在本公司已摧广了十多套模具，收到了明显的效果。设计是模具生产中的关键步骤、生产的初始环节，把控着模具生产的全过程，因此设计还对模具的使用寿命有着极大的影响，模具制作，设计主要从以下两个方面影响冲压模具的使用寿命。(1)模具的导向机构精度。准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命，设计时必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。(2)模具(凸、凹模)刃口几何参数。凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件成形有较大的影响，而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。如模具的配合间隙直接影响冲裁件质量和模具寿命。精度要求较高的，设计中就宜选较小的间隙值;反之则可适当加大间隙，以提高模具寿命。聚氨酯模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象原因在制作硅胶聚氨酯模具的过程中，我们建议客户***好不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量***多不要超过5%～10%。因为硅油的添加量过多会po坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。为什么聚氨酯模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹，条纹，不光滑等现象？出现这种现象是要fu制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或wan美，所以要fu制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。模具制作-模具-丰昊机械设备【厂家***】(查看)由沧州丰昊机械设备有限公司提供。“机械设备、模具、聚氨酯制品、岩棉制品生产”就选沧州丰昊机械设备有限公司（），公司位于：河北省沧州市河间市米各庄工业区，多年来，丰昊机械设备坚持为客户提供好的服务，联系人：马经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。丰昊机械设备期待成为您的长期合作伙伴！)