无铅焊锡条在波峰炉中工作时间为1年左右，要及时的更换新的无铅焊锡条，换它的目的是无铅焊锡条长时间在波峰炉运行，其它金属元素经沉淀而形成无铅焊锡条的其它金属含量及杂质的增多，会影响到无铅焊锡条的焊接效果及无铅焊锡条的氧化速度过快而造成锡渣的增多，无铅焊锡条中的铜含量超过指定时无铅焊锡条的液态锡的粘度会随着铜墙的增加而使无铅焊锡条的流动性变弱，焊接出的焊点表面粗糙，有泛的现象发生而影响到焊点的可靠性这时就要对无铅焊锡条更换。加热波峰中的锡炉使无铅焊锡条达到熔化的温度，关停电机转动将锡炉温度设置280-300度之间，同时对锡的表面的浮渣进行打捞，打开锡炉的下端口的开关使锡液流出，注意流出口的下放应放置接锡槽，并在接锡槽放置冷水使无铅焊锡条快迅冷却在操作这个动作时注意***。波峰炉的发热管在熔化无铅焊锡条的主要部件，要经常检查检测锡炉设定的温度与实际的温度有没有偏差。如果发现发热管发热不均匀要对锡炉的发热管进行更换。对助焊剂的喷雾口要定期检查及清洗，检查喷雾有无阻塞及对助焊剂管道用工业酒精清洗保持管道畅通无阻。http://)