玻璃在加工的过程中，需采用同步带输送机构进行传输。目前，现有的同步带输送机构，其同步带拆装比较麻烦，导致同步带更换麻烦，更换时间长，而且同步带易磨损而损坏，使用寿命较短。为此，很有必要设计一种同步带输送机构，以解决上述技术问题。需要发明一种同步带输送机构，其同步带更换方便、同步带使用寿命长。为了解决上述技术问题，德国MULCO采用的技术方案是：使用BRECO加胶同步带输送机构，包括支撑座、支撑杆、主同步带轮、BRECO同步带和副同步带轮，支撑杆固定于支撑座上，主同步带轮和副同步带轮分别可转动安装于支撑杆上，同步带分别连接于主同步带轮和副同步带轮，同步带输送机构还包括齿轮传动机构，齿轮传动机构包括主齿轮和副齿轮，支撑杆上固定有***安装板，主齿轮可转动安装于***安装板上，副齿轮与主同步带轮连接，主齿轮与副齿轮相互啮合。进一步的讲就是支撑杆的上表面和下表面分别固定有塑料导向板，塑料导向板与BRECO同步带的内表面相互对应。支撑杆上固定有若干对导向块，每对导向块形成导向槽，BRECO同步带穿过所述导向槽，支撑杆的两端分别固定有第二安装板和第三安装板，第二安装板与***安装板相互对应，主同步带轮安装于***安装板和第二安装板上，副同步带轮安装于第三安装板上，副齿轮安装于主同步带轮的转轴上。***安装板上安装有带固定座的轴承，轴承内安装有传动轴，主齿轮套装于传动轴上。支撑座包括铝角码和支撑板，铝角码固定于支撑板的下部，所撑杆固定于支撑板的上部。MULCO集团新型的BRECO聚氨酯加橡胶同步带输送机构，其设有齿轮传动机构，通过齿轮传动机构的输出端与主同步带轮连接，外部驱动装置通过齿轮传动机构即可实现驱动同步带输送机构，实现输送玻璃，更换同步带时不需将传动轴拆卸下来，BRECO聚氨酯同步带更换方便。还有，支撑杆上设有塑料导向板，塑料导向板将同步带与支撑杆之间隔开，聚氨酯同步带不能与支撑杆直接接触，因此同步带不易磨损，同步带使用寿命长。附图说明是多个同步带输送机构安装于机架上的结构示意图：机架3；支撑座11、支撑杆12、塑料导向板13、导向块14、***安装板15、第二安装板16、主同步带轮17、同步带18、副同步带轮19、齿轮传动机构20、传动轴21、轴承22、第三安装板23；铝角码111、支撑板112；主齿轮201、副齿轮202。具体实施方式下面将结合本实用新型的附图，对MULCO实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。。如图1、图2和图3所示，BRECO聚氨酯同步带输送机构。该同步带输送机构包括支撑座11、支撑杆12、主同步带轮17、BRECO聚氨酯同步带18、副同步带轮19和齿轮传动机构20。支撑座11包括铝角码111和支撑板112，铝角码111固定于支撑板112的下部，支撑杆12固定于支撑板112的上部。支撑杆12的一端固定有***安装板15和第二安装板16，主同步带轮17的转轴可转动安装于***安装板15和第二安装板16上，支撑杆12的另一端固定有两个相互对应的第三安装板23，副同步带轮19可转动安装于两个第三安装板23上，从而实现主同步带轮17和副同步带轮19分别安装于支撑杆12的两端，同步带18分别连接于主同步带轮17和副同步带轮19。支撑杆12的上表面和下表面分别固定有一条制作材料为塑料的塑料导向板13，塑料导向板13与同步带18的内表面相互对应，由于设有塑料导向板13，同步带18不会与支撑杆12接触摩擦，而同步带18与塑料导向板13之间的摩擦系数较小，同步带18不易磨损，使用寿命更长。支撑杆12上固定有三对导向块14，每对导向块14形成导向槽，同步带18穿过导向槽，导向槽对同步带进行导向。齿轮传动机构20包括主齿轮201和副齿轮202。***安装板15上安装有带固定座的轴承22，轴承22内安装有传动轴21，主齿轮201套装于传动轴21上，副齿轮202安装于主同步带轮17的转轴上，主齿轮201与副齿轮202相互啮合。参照图4，十一个同步带输送机构分别固定于机架3上，这些同步带输送机构的主齿轮201通过传动轴21相互连接，传动轴21与外部驱动装置连接。外部驱动装置驱动传动轴21转动，实现同步驱动十一个同步带输送机构的同步带18转动。综上，MULCO同步带输送机构，其设有齿轮传动机构，通过齿轮传动机构的输出端与主同步带轮连接，外部驱动装置通过齿轮传动机构即可实现同步驱动BRECO同步带输送机构，传动平稳。当同步带损坏需更改时，将支撑板、第二安装板和第三安装板拆卸下来即可更换同步带，更换方便，不像现有的同步带输送机构那样，还要将传动轴后才能更换同步带。还有，支撑杆上设有塑料导向板，同步带不能与支撑杆直接接触，同步带不易磨损，因此BRECO同步带使用寿命长。)