传动外置式电动滚筒传统外置电动滚筒，其传动装置为内置，零部件装设在密封的筒体内，电机依靠润滑油散热，工作温度相0对较高，故障率高，正常的检查维护却较困难，只要有一点轻微故障，就必须全部拆卸解体，给煤矿生产、运输系统的运行带来严重影响。为了解决这一问题，研制了一种传动装置全部外置的电动滚筒。2传动外置式滚筒的结构图l传动外置式滚筒结构原理图传动外置式电动滚筒由电机、减速器、传动1．电机；2．减速器；3．传动法兰；4．滚筒；5．过渡轴承；6．轮毂；7．传法兰及滚筒等组成，其结构见图1。动连接螺丝；8．轴承；9．轴承座；lO．骨架油封；11．轴；12．滚筒中心线；13．卡簧；14．轴座；l5．支座；16．固定板；17．机头架；18．垫圈；(1)滚筒：采用滚筒与轴相对旋转运动的形19．平键；20．减速器输出轴式，轴11固定在支座15与减速器传动法兰3上，通过滚动轴承8与滚筒4***，使滚筒以轴为中3传动原理心转动。滚筒的功率及线速度可根据配套皮带机电机的额定转速，经减速器两级齿轮减速后，的输送量和负载计算确定。使输出轴得到设计转速。(2)滚筒4与减速器2的传动连接：减速器减速器的输出轴20，功率Y100L-61.5外装，通过平键19将扭矩传输出轴20上装配一个传动法兰3，功率Y255M-630外装，与滚筒轴承座递给传动法兰3，功率Y132S-63.0外装，传动法兰通过螺丝7与滚筒轮9，轮毂6通过螺丝7刚性紧固在一条轴线上，使毂6连接紧固，驱动滚筒4转动，在两者间设计减速器输出的扭矩驱动滚筒旋转。一个***台阶，保证连接的同心度和支撑强度。(3)减速器：选用K77斜齿螺旋伞齿轮垂直滚筒轴11不参与旋转运动，轴的两端分别固传动减速器，输出功率按皮带机所需功率选择。定在左侧支座15和右侧减速器传动法兰3上，支减速器与电机为直连传动，外壳三面都有相同尺撑滚筒4绕轴11的中心线12作旋转运动。寸的固定螺栓孔，占用空间小，适应安装与调试1.电动滚筒的轴心线应与带式输送机输送方向的中心线垂直，并应处于水平位置，与水平面的斜角不得大于5度，如果倾斜超5度是，必须考虑滚筒内部的润滑及电机冷却和渗漏问题。不允许滚筒体直立安装；滚筒支座的安装平面必须在同一水平面内。2.带固定支座的电动滚筒的安装：在垫平找正后，外装，应先固定带有键槽的支座体，在调整紧固另一端支座体。支座的紧固螺栓要旋紧，并有防松动垫圈，相对胶带拉紧的方向应安装支顶螺栓，防止支座后退。经常检查螺栓，不得松动。电动滚筒的引出线从接线盒出来应用金属软管或其他方式保护，软管在机架上要固定。电动滚筒要可靠地接地。3.无支座（即移动式）电动滚筒的安装：筒体的轴心应与带式输送机的中心垂直，支撑轴头的方扁头应与机架上安装的长槽配合，其间隙应在0.2mm～0.3mm之间，不宜过大。该型号电动滚筒不配接线盒，因此电源引出线从轴头出来后应加软管保护。4.内置式和外置式WⅡ型电动滚筒，已组装成整体式，安装时只需要按上述要求紧固好4～８个地脚螺栓即可；而外置式WI和WⅢ型电动滚筒，除安装地脚螺栓外，还应安装联轴器（液力耦合器、制动器、换向器、电机等，安装时应仔细调整好以上部件，直到相互同轴，其偏差应≤0.10mm，倾斜角应≤0.5℃，垂直轴安装的不垂直度应≤0.12mm）。外置式电动滚筒是将电动机装在滚筒体的外面、减速机构装在滚筒体内部的一种新型电动驱动装置。它不但具有电动滚筒的所有优点，而且克服了电动机散热条件差、容易烧损、使用功率收到限制的弱点，其功率可达160KW甚至更大。外置式电动滚筒是将电动机装在滚筒体的外面、减速机构装在滚筒体内部的一种新型电动驱动装置。它不但具有电动滚筒的所有优点，而且克服了电动机散热条件差、容易烧损、使用功率收到限制的弱点，其功率可达160KW甚至更大。强龙传动设备(图)-功率Y255M-630外装-外装由山东强龙传动设备有限公司提供。山东强龙传动设备有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在山东淄博的输送设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***强龙传动设备和您携手步入辉煌，共创美好未来！)