一、水泥厂生、熟料磨布袋除尘器概述水泥厂生料磨、熟料磨粉尘的净化只有靠布袋除尘器来实现,除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行.对于水泥厂生、熟料磨产生粉尘来说,采用布袋除尘器***为适合,其除理掉粉尘效果显著,排放浓度可控制在50mg/Nm3以下.我公司生产的水泥厂生料磨布袋除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统.此PPC气箱脉冲布袋除尘器滤袋的材质一般采用涤纶***毡,允许使用温度小于120℃.如滤袋采用芳纶***毡,如果是熟料磨除尘器需要选择滤袋使用温度240℃左右滤料.但这种材质的滤料价格昂贵.如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温措施.二、生、熟料磨布袋除尘器过滤风速的确定选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一,影响至关重要,国内同类除尘器在应用上,片面追求***少、占地省,而照搬国外的工艺经验选择高达2.0~2.5m/min的过滤风速,不考虑国产滤料的应用极限和***佳工作点,其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现,系统风量在短期内很快下降,运行成本上升和达不到除尘效果.三、生、熟料磨布袋除尘器采用离线清灰方式离线清灰是避免粉尘二次吸附的有效手段,可大大提高清灰效率.其中,除尘器净化仓设计成小室,清灰系统运行时,仅有一室参与离线清灰,闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响.可使除尘器长期稳定运行.水泥厂生料均化库系统采用的ppc型气箱脉冲布袋除尘器,它是一种***的袋式收尘器,综合了分室反吹和脉冲清灰各类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够、喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了布袋尘器的应用范围.由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,并延长了滤袋使用寿命.四、气箱式脉冲和管式喷吹脉冲布袋除尘器的区别:管式喷吹脉冲袋收尘器的特点是在同一收尘室,各排滤袋轮流喷吹清灰,而且清灰时收尘过滤照样进行,即所谓在线清灰.这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集.如果用于捕集含尘浓度较大的气体,这种现象更为严重,所以喷吹脉冲清灰布袋除尘器的应用受到一定限制.气箱脉冲清灰布袋除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰,即所谓离线清灰.当某一室进行喷吹清灰时,过滤气流被切断,避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬.所以气箱式脉冲布袋除尘器能捕集含水量尘浓度高达1000G/M3的气体.五、生、熟料磨布袋除尘器基本结构及工作原理本系列布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架、脉冲清灰系统和电控部分组成.当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用.进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘***集在滤袋的外表面净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出.随着过滤时间的延长,阻留在滤袋上的灰尘逐渐增厚,滤袋的阻力增大,这时按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰.每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,清除滤袋外表面上的粉尘.各收尘室的脉冲宽度和清灰周期,由PLC可编程控制.)