夹轴怎么办？挤压筒内不干净，造成挤压完了挤***不能返回。雨晗厂家教您四步快速解决:第1步:采用法兰压紧挤***的设备，可先将法兰螺丝卸掉，拆开挤***与大车的连接，大车返回使挤***留在挤压筒内。第2步:挤压筒运动离开模座一段距离，用吊车吊一个凉锭坯，到挤压筒与模座的中心位置，使凉锭坯两头端面的其中一头，对准筒内的挤***断面，另一头对准模支承断面。第3步:准备两个有一定大小，能够承受一定压力的方钢或圆钢，通过天车吊运到大车与挤压筒之间的中间位置，左右对称放平，，将两个钢块或旧锁键靠紧在挤压筒端面上。第4步:卸掉钢块或旧锁键，将挤***与大车连接装好并返回原始位置。为了得到佳的挤压效果，在挤压的过程中，盛锭筒的温度应该比铝棒的温高低10℃－38℃左右。但在实际的挤压过程中盛锭筒的温度难免会受到挤压速度的影响，高于铝棒的温度。这时要设法对盛锭筒进行冷却。因为在一般情况下，盛锭筒温度到达468℃时，废品就会增加。当型材表面极为重要时，挤压杆前垫（压饼）的温度亦应当有所控制，以减少铝屑，也就是说让铝棒末端的温度不会因为太高而挤出杂质。方法是：在挤压杆轴心通入空气直达挤压杆前垫（压饼），使前垫的中心部分降低约52℃左右，这样就可以减少废品的产生，提高生产力。同时，这些空气还可进一步使盛锭筒降低24℃，也有助于生产力的提高。延长铝型材模具寿命，除了确保挤压筒中心、挤压杆中心和模座中心在统一中心上外，还要注意支撑垫。，不允许有明显的偏心现象，否则会影响制品各处的流速，甚至影响制品成型或者使挤压制品左右两支长短相差更大而无法挤压生产。必须选择大小适当的双孔专用支承垫，以减小下模的弹性变形，使挤压制品成型稳定，尺寸变化小；而且必须在模具出炉前把双孔专用支承垫找好备用，以免模具出炉后因为找支承垫耗时过长而使模具降温过多而出现闷车。武汉挤***-【雨晗工模具】-挤***厂家电话由洛阳雨晗工模具制造有限公司提供。洛阳雨晗工模具制造有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)