环保已不仅仅是一个经济问题，而是关系到整个人类生存的大问题。印刷产品是渗透人类生活***广泛的产品之一，理所当然地为社会和人们所关注。在包装印刷和商业印刷等方面，近年来已逐渐增加了许多卫生、环保、劳动保护等方面的要求和制约条件，特别是对食品包装印刷的要求更为严格，只有这样才能符合国际卫生标准的要求。在这种大趋势下，努力开发和应用无污染、无公害的“绿色”材料已势在必行。水溶性上光油是近几年发达***争相研究开发的新型印刷上光材料，日益受到印刷界人们的重视。它是在已经全部完成图文印刷过程的fu制品表面，用实地印版或图文印版再用印刷机印一次或两次上光油，使印刷物表面获得光亮的薄膜层的方法。水性光油使用中常见问题及解决办法印品表面出现裂纹产生原因：干燥过程中吹风量过大、干燥温度较低时，印品上的水性光油表面温度较低，出现光油层内部完全干燥而表层不干的现象，过大的风量会使表层出现裂纹。解决方法：提高干燥温度并适当降低吹风量。印品表面出现条纹或橘皮产生原因：印品表面出现条纹或橘皮现象，一般是由于水性光油的黏度过大、涂布量过多造成的，也有可能是因为涂布辊表面太粗糙或者油墨不干，排斥水性光油造成的。解决方法：①适当降低水性光油黏度，减少涂布量。②若涂布辊粗糙、老化或变形，水性纸杯光油哪家便宜，应重磨或重制。③上光前印品的油墨层应充分干燥并清除粉尘。上光过程中气泡过多产生原因：①水性光油黏度偏高。②水性光油供给量不足。③涂布速度过快。解决方法：①适当降低水性光油的黏度。②增加水性光油的供给量。③适当降低涂布速度。水性光油的组成和应用水性光油主要由主剂、溶剂、助剂三大部分组成。主剂。水性光油的主剂是成膜树脂，通常是合成树脂，它影响和支配着深层的各种物理性能和膜层的上光品质，如光泽性、附着性、干燥性等。水性成膜树脂品种很多，但目前国内外使用较为普遍的是丙体系的共聚树脂。其共聚树脂的性能取决于单体的组成和合成工艺。水性聚树脂具有成膜性好、光泽度好、透明度高、干燥速度快、耐磨、耐水等一系列优良性能，大量地应用在水性光油中。2、助剂。助剂是为了改善水性光油的理化性能及加工特性。经常使用的助剂有：固化剂、表面活性剂、消泡剂、干燥剂、助粘剂、润湿分散剂和其他助剂等助剂的种类很多，使用上视上光油的种类而定。但各类助剂的用量不应超过总量的5%，否则将会影响上光油的加工适应性。3、溶剂。溶剂的主要作用是分散或溶解合成树脂、各种助剂。水性光油的溶剂主要是水，无色、无味、***，来源广，价格低廉，挥发性几乎为零，流平性也非常好。但是，也有不足之处，水性纸杯光油，如干燥速度慢，水性纸杯光油厂，容易造成产品尺寸不稳定等。因此，在使用时适量添加乙醇，以提高水性溶剂的干爆性能，改善水性光油的加工适应性。水性纸杯光油厂-水性纸杯光油-聚洋实业有限公司(查看)由东莞市聚洋实业有限公司提供。水性纸杯光油厂-水性纸杯光油-聚洋实业有限公司(查看)是东莞市聚洋实业有限公司（dgjysy2.）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：杨继生。)