电机：3IK6RGN-C(M)(非标定做)减速齿轮箱：3GN3K~500K尺寸：70*70电压：单相220V转速：1400/分钟R：调速GN：齿轴M：刹车电机：3IK6GN-C(M)(非标定做)减速齿轮箱：3GN3K~500K尺寸：70*70电压：单相220V转速：1400/分钟GN：齿轴M：刹车电机：3IK20（R）GN-C(M)(非标定做)减速齿轮箱：3GN3K~500K尺寸：70*70电压：单相220V转速：1400/分钟R：调速GN：齿轴M：刹车我们是台湾欧邦电机股份有限公司无锡***，我们是工厂直接发货，避免了二级经销商的利润，所以在相同质量的前提下，我们的价格更有优势。我们主营产品：微型减速电机、齿轮减速电机、中型减速电机、直流电机、直线电机、蜗轮减速机等，以及各类附件（如卧式支架、调速器、联轴器等）。非标产品我们也可以定做的！欢迎***各地新老客户前来咨询、洽谈！公司网址：http://！直流电机http://！减速电机http://！膜片联轴器http://！[0030]本施行例的减速电机1的电机轴6是一个长轴，其两头别离设有耐磨块2和钢球3，耐磨块2和钢球3可限制电机轴6的轴向移动。为了使电机轴6有较高的轴向***精度，没有轴向窜动，一起，在电机轴6转变的过程中，耐磨块2和钢球3不会对电机轴6发生太大的阻力，耐磨块2及钢球3与电机轴6的触摸不能太紧，也不能太松，若是触摸太紧，电机轴6与耐磨块2和钢球3之间有揉捏，致使电机轴6转变的过程中冲突过大，致使电机发热，且形成电能的糟蹋；若是触摸太松，电机轴6的轴向***精度太低，在转变的过程中电机轴6能够上下窜动，致使蜗杆与蜗轮之间磕碰，影响运转的平稳性，且发生杂音。为了使电机轴6与耐磨块2和钢球3之间的触摸到达一种既不太松、又不太紧的***合适状况，一般的做法是将电机轴6与耐磨块2和钢球3之间描绘成彼此揉捏的状况，在整个减速电机1装置好后采纳恰当的办法调理电机轴6与耐磨块2和钢球3之间的揉捏状况，使它们之间的触摸到达上述的***合适状况。本施行例的办法便是为了到达上述的***合适状况而进行的。[0031]针对本施行例的办法，对减速电机1的布局进行了相应的改动。首要，在塑胶外壳4上与电机轴6相对的方位设置了一个中间突柱401，其次，在塑胶圆筒5的与中间突柱401相对的端面上设有四个小突柱501，四个小突柱501在中间突柱401的周向均匀分布。装置好后，塑胶圆筒5与塑胶外壳4之间是松合作，在外力效果下塑胶圆筒5可相对塑胶外壳4移动，中间突柱401与塑胶圆筒5的上述端面触摸，四个小突柱501与塑胶外壳4不触摸。由上面的描绘可知，在装置好后电机轴6与钢球3之间是彼此揉捏的，而钢球3装置在塑胶圆筒5中，因而钢球3与塑胶圆筒5之间也是彼此揉捏的，塑胶圆筒5与中间突柱401之间也是彼此揉捏的。[0032]本施行例的办法顶用到了超声波焊接机7和设置在超声波焊接机7的作业台上的电机装置座8，电机装置座8经过螺栓与超声波焊接机7的作业台固定衔接。电机装置座8上设置了与减速电机1的外形相适配的布局，将减速电机1与电机装置座8合作装置在一起，并选用恰当的办法进行紧固，减速电机1即可固定在电机装置座8上。[0033]本施行例的办法包含如下过程：[0034]A，将装置好的减速电机1放置到电机装置座8中，使电机轴6呈竖直状，一起钢球3坐落电机轴6的上方，详细放置状况如图4所示。[0035]B，发动超声波焊接机7，使超声波焊接机7的焊头701高频振荡并向下移动，焊头701移动到与塑胶外壳4的坐落中间突柱401上方的外外表触摸后中止移动，焊头701将高频振荡传递给塑胶外壳4，使塑胶外壳4疾速发热，依据超声波的作业原理可知，离焊头701较近的形状杰出的有些发热***快，因而在本施行例中，中间突柱401发热***快，中间突柱401发热到必定程度后变软，因为塑胶圆筒5与中间突柱401之间是彼此揉捏的，因而中间突柱401变软后，钢球3和塑胶圆筒5都会向上移动，钢球3和电机轴6之间的揉捏效果不见。钢球3在向上移动的过程中能够会短暂与电机轴6别离，但因为重力的效果，钢球仍是会回复到与电机轴6的上端面触摸但又不揉捏的状况。本施行例中，超声波焊接机7可选用频率在15-30KHZ之间的超声波焊接机，焊头701与塑胶外壳4的触摸时刻在0.1-1.0秒之间，优选地，超声波焊接机7的频率为20KHZ，焊头701与塑胶外壳4的触摸时刻为0.3秒。)