ie培训(企业内训/公开课)工业工程IE培训
《IE工业工程培训》课程资料捷埃梯咨询机构竭诚为您服务——咨询***:0755-29792060值班咨询电话18927421595【前言】如果说精益生产是IE在企业运用的***高境界,那么IE是世界上***成功的生产效率管理方法.通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费,应用IE方法提升效率,实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等,从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理,压缩库存和生产周期,降低成本形成企业的核心竞争力。【质量承诺】公开课:首天课毕,课程不满意,全额无理由退款。内训课:课前不收取任何定金,首天课毕不满意不收款,上课结束后付款。企业辅导咨询:企业现场诊断后,对关键数据量化指标,不达目标不收费。【课程目标】了解现场IE工业工程的基本知识,建立系统全局观对于有基础的IE/PIE人员通过二天的学习,学员可以对IE(工业工程)有较系统的了解,并初具实战工作能力,经过一段时间的锻炼与经验积累,可具备一个IE***人员的基本***素质,为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。理解现场管理的主要目的和手段学习发现浪费的方法并分析浪费成因掌握工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、标准工时统计、布局改善以及搬运分析等提高学员现场管理和现场改善的业绩能力IE的角色认知与***,掌握工程改善报告及项目建议书的撰写改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配,如何促进企业持续推进IE的方法体系及维持改善成效的有效防反弹措施【参训对象】生产经理、班组长、主管,工程师、企业PIE部人员、品管部人员、技术部人员、生产部人员、质量工程师等【培训费用】公开课:4200元/人(含培训费、资料费、午餐、茶点,学习用品);内训:课酬电议【培训时间】近期安排:2020年7月16-17日深圳,2020年5月23-24日深圳,2018年07月6-7日深圳,2018年9月27-28日深圳,2018年11月23-24日深圳……以往公开课安排:2013年02月27-28日深圳︱2013年03月22-23日深圳︱2013年5月24-25长春,2013年04月26-27日深圳︱2013年06月21-22日深圳︱2013年07月26-27日杭州︱2013年08月16-17日深圳︱2013年08月30-31日大连︱2013年09月25-26日广州︱2013年10月19-20日深圳︱2013年10月30-31日苏州︱2013年11月29-30日深圳︱2013年12月27-28日深圳(……可为企业提供量身定制内训课程,欢迎预约!)【课程说明】本课程是基于郭老师数百期工业工程培训和数十家企业精益生产辅导提炼总结而成,其特点:1严格按“基础工业工程”完整体系讲解的同时结合精益生产理念2在理论结合实践的同时***突出其实用性,所有案例均来源于实际工作中的成功案例及***工厂的***经验。3该课程特点通俗易懂,易操作,用“通俗简单的话告诉你问题的本质—成都海信李总”,因此该课程适合一线班组4、IE培训内训课可应培训企业的要求,按其实际案例讲解(含现场讲解)和演练【课程大纲】★***部分工业工程(IE)基础理论及导入一、工业工程(IE)基础理论提示:了解什么是工业工程(IE)及工业工程(IE)手法概貌.精益生产和工业工程的结合点及相互关系1工业工程(IE)的基础概念及手法介绍2工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系3工业工程7大手法4工业工程(精益生产)导入步骤,观念意识的转变,难点及应对措施★第二部分工业工程(IE)改善手法一、方法改善手法站在全局的角度,如何从宏观到微观,整体到局部,粗到细对整个制造流程进行分析.1、程序分析提示:本节在讲解理论的同时,结合曾经辅导过的两个完整案例(手工生产企业,人机配合企业)的数据收集表单及现场改善前,后图片的讲解及演练使学员掌握在现场诊断时,宏观方面如何进行系统数据的收集,整理及分析从而获得改善方案。①工艺流程分析----案例讲解及演练②流动分析1)人型流程分析----案例讲解及演练2)物型流程分析----案例讲解及演练3)信息流程分析ECRS原则,5个方面,5*5法,6大步骤及动作经济原则系统分析案例讲解部分:l某企业(流水线生产模式)生产车间大量的半成品如何减少到“一个流“及实现”一个流“所带来的问题及风险分析及应对措施l某企业(人-机配合及手工生产结合生产模式)生产车间大量的半成品如何减半同时降低员工的劳动强度③搬运及规划1)从人力搬运到机械搬运2)搬运路径分析,搬运工序分析,搬运活性分析3)改进搬运的步骤及原则4)生产现场搬运的改善—案例讲解及演练5)线路图及层别图----案例讲解及演练案例讲解部分:l某企业仓库成品出货人员从20名减少到4名,而且劳动强度大大降低l某企业仓库到车间搬运人员减半④布局及规划1)什么是布局2)布局原则及基本形式3)改进布局的分析手法4)搬运和布局改善—案例讲解及演练案例讲解部分:l某企业通过重新布局将各车间(工序)之间的搬运人员减半2、操作分析提示:本节在讲解理论的同时,结合具体现场改善案例的数据收集表单及改善前后图片对照的同时,***讲解及演练如何将程序分析,ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL运用到对具体工序进行数据的整理分析从而获得改善。①人机联合作业分析----案例讲解及演练②人人联合作业分析③双手作业分析----案例讲解及演练案例讲解部分:l某企业通过由1人操作两台机改为1人操作3台机l某企业通过双手作业分析,提高作业人员24%效率3、动作分析提示:本节的理论在IE课里较为枯燥,但老师会结合大量的现场改善图片及自身的改善经验,使学员在扎下IE基本功的同时感受到乐趣无穷。您在上完此节后,对于一个工序员工的动作可以看出6-12动作上的浪费。1动素分析--18个动素及改善着眼点2动作经济原则-肢体使用原则,作业环境设计原则,工具设备设计原则3动作经济原则下的十二个动作浪费----案例讲解及演练案例讲解部分:l大量的案例讲解动作,工作台,工装治具,小推车,防呆治具设计及运用l某企业员工正常作业的情况下,如何发现10个以上的动作浪费二、作业测定手法时间作为一个桥梁把IE所有手法联系起来,时间的测定成为IE一切活动的基础。作业测定提示:绝大部分IE都经历过和正在经历很难制定相对准确的标准工时(如作业不标准,员工故意改变作业速度等),此节老师将根据自身的经历和总结,使您在制定工时时豁然开朗。您还会了解到精益生产是如何对传统IE在制定标准工时方面的颠覆。①时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)②秒表时间分析1)秒表时间分析的步骤2)异常值的剔除3)测量对象的选择4)在测量时如何判断员工作业速度是否为正常③标准工时的制定1)传统IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。2)精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数3)在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时----案例讲解及演练案例讲解部分:l某企业电子看板每小时产量波动原因分析及应对l某企业标准工时难以制订(制订不准)原因分析及应对l某企业由计时工资改为计件工资所带来的问题深层分析(详细解释计件工资和计时工资取舍)三、平衡生产线提示:本节为本次课程的***,它融合了前面讲过的绝大部分方法,通过两个实际改善案例且运用传统IE与精益生产方法的演练,让您掌握我们辅导和现场改善的核心。①平衡率的计算②解决瓶颈的七种方法③如何确定与控制节拍④平衡生产线的两个代表性方法⑤传统IE与精益生产是如何平衡生产线----案例讲解及演练案例讲解部分:l某企业流水线设计---从如何安排人员,工序,如何统计整条生产线的生产力,效率,工时利用率,生产力指数,良品率,该作业模式先天缺陷原因分析及应对措施l某企业如何改善瓶颈及平衡生产线提高整体效率及产量四、单元化生产线设计提示:本节将结合平衡生产线通过案例进行讲解,且包含了企业辅导时的项目建议书,改善报告的讲解,详细介绍在单元生产过程中的一些典型问题的应对措施。如:员工反映劳动强度大,员工辞工率增加,效率提不上去,执行力差等,包括了五种留住员工的方法及措施。①单元化生产模式的定义与特点②单元化生产模式的种类③设备加工单元化与流水线单元化④单元化生产线设计步骤⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立----案例讲解及演练l某企业一条生产线从53人改为6人的CELLl某企业一条生产线从35人改为11人的CELL五、防反弹措施提示:企业经过营造氛围,宣导,造势,方法的学习及实践或顾问公司的协助推行,往往会给企业带来很大的改善,但让企业困惑的往往是改善成果的维持和员工士气的提高,本节将结合一些成功和失败的案例,详细介绍防止反弹及提高士气的方法1)改善成果为什么会反弹2)反弹的原因种类及应对措施3)防反弹措施的设计4)防反弹措施与员工士气的提高5)防反弹措施实施注意事项----案例讲解及演练l某企业CELL线改造后防反弹措施推行难点***后成功实施【讲师介绍】郭晓宁◆二十多年专职现场改善,经验丰富独到。◆企业IE内训超过10万人次,学员满意度90%以上。◆亲自指导IE、精益生产,成功为上百家企业进行项目咨询。◆***IE学院常年外聘主力IE讲师,精益生产讲师;◆西北工业大学特邀IE讲师◆北大纵横商学院等多家单位特聘IE讲师◆中国培训网、总裁网、商战名家、中华讲师网等多机构合作讲师;◆深圳捷埃梯顾问机构首席顾问,精益生产咨询项目带头人;◆曾先后服务于多家大型跨国企业工厂,历任IE工程师、IE经理,精益生产推进小组组长。***制造业精益、IE现场效率改善***,国内倡导向客户承诺效果实战派讲师,顾问师。详细说明:郭晓宁老师拥有二十多年的精益生产现场改善经验和务实的工作态度,并有多年在企业主导推行IE及精益生产经验,故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势,并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELLLINE)系统。2007年其个人主导的威灵电机精益生产改善项目结案,项目推动取得巨大的成功,获得董事长何享健先生赞许,并率各事业部管理人员观摩。屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产、IE现场改善***项目组长级人员有数百余人,入企业内训超过100,000人次。专注领域:●IE工业工程&精益生产----人才训练培训班(标准课件)(1)2006年至今历任***IE学院外聘***主力IE讲师,其课程应***IE学院的要求严格按高等院校工业工程***本科生教材“基础工业工程”对***集团近8万人次进行系统轮训;其中包括:针对管理人员的《基础工业工程班》、针对工业工程***工程师的《工业工程本科班》、针对工业工程内部讲师的《工业工程讲师班》、针对刚毕业的大学生的《工业工程新干班》!2008年9月,郭老师的IE课程被***评为样版示范课程,郭老师被评为IE课程***示范讲师,为***外聘的北京理工大学、华南理工大学、中山大学、华中科技大学等13所高校IE系***进行标杆授课,其为***服务的工厂包括:深圳龙华厂、深圳福永厂、深圳钟屋厂、佛山厂、观澜厂、松岗厂、郑州厂、济源厂,累计培训总人数近8万人次。●IE工业工程&精益生产----咨询式进阶班(标准课件+培训企业案例)(1)顶新集团(康师傅)连续5期工业工程师进阶班,通过1年左右的时间分多梯次对顶新集团全体IE在岗人员及储备人员进行系统的IE训练,参训学员训后作为IE专案改善人员投入生产现场实施IE专案推动,***终实现省人、省力精减化目的.训后提出改善报告5份,改善点60多个。(2)顺丰速递连续3期工业工程师进阶班,为顺丰集团培育100多名***的工业工程改善专员,参训学员均分派至华南区、华北区、华东等区域进行现场改善,以降低员工的劳动强度,改善员工的作业环境来提升效率。其中提出改善报告6份,改善点200多个。(3)伊利集团生产系统厂长、经理管理人员共16天的IE技术培训。对伊利集团天津工厂、呼和浩特工厂、成都工厂多次工厂诊断,量身定制针对性解决方案,为伊利集团***各分厂的80名生产系统厂长、150名经理、区总分8批次为时16天的系统IE技术培训,着重取消物料搬运环节、动作研究和优化、人机分析、减少无效动作等待时间、工时定额流程、方法优化。(4)2013年4月郭晓宁老师应邀为包钢集团管理人员、技术骨干提供“工业工程培训”,为适合包钢的实际需求,郭晓宁老师进行了深入的实地调研,结合包钢工艺流程实战演练。同年5月11日,包钢集团再度邀请郭晓宁老师第2次赴包钢为包钢集团中高层管理人员进行了“工业工程培训”。同年6-7月,包钢集团再度与郭晓宁老师第3次合作,为包钢集团各厂45名骨干进行为期2个月的工业工程师养成班培养。(培训模式为:严格按工业工程系统手法结合精益生产,以2个车间为试点,一半时间讲解,一半时间带领学员现场演练,半年的成果跟踪,学员通过系统的学习,能够***发现问题并提出解决方案与思路,具备现场改善的实战能力)。2014年2月,包钢集团开始在生产单位推广工业工程(IE),为精益管理提供有效支撑。2月17日至3月7日,15名公司IE工程师养成班学员分4组进驻轨梁厂、运输部、一轧厂以及选矿厂,为IE推广工作提供辅导。4个IE推广小组开展IE理论学习和现场实践调研,分析推广车间的生产现状,针对发现的问题提出改善建议138条,在提高工作效率、优化流程、均衡劳动负荷、改善工作环境、消除安全隐患等方面起到积极作用。●IE工业工程&精益生产----示范线应用项目惠州信华精机--惠河厂,平南厂(示范线生产效率提升30%)奋达科技股份—精益生产示范线项目(示范线效率目标提升63%)●IE工业工程&精益生产咨询辅导(1)威灵电机精益生产为期8个月辅导改善项目2007年主导威灵电机精益改善项目,其原生产效率在已居行业***水平情况下,SP定子组立线和SP总装线生产效率分别提高25%,原SP定子组立线人均小时产量为9.0台,SP总装人均小时产量为19台,项目目标值为SP定子组立线人均小时产量为11.25台,SP总装人均小时产量为23.8台,考***机标准为95,线实际平衡率达90%。其改善项目,被董事长亲自评为***项目,号召各事业部管理人员观摩学习,并被邀请为其100多家***供应商进行IE现场改善授课(2)理光利银辉精机厂精益生产为期8个月辅导改善项目,使用面积减少30%,在制品库存减少80%,生产效率提高20%(人均)(3)同维股份为期8个月辅导改善项目车间***T、仓库提升效率29.7%,网关提升效率65.73%,包装提升效率45.7%,光通/PLC提升效率44%,电源车间提升效率36.05%。(4)豪美铝业为期8个月辅导改善项目喷涂车间及包装车间生产效率提高56.5%(人均)服务企业部分名录:重庆格力电器、杭州海信空调、成都海信冰箱、WEILLING空调电机、东菱集团、***集团、顶新国际集团(康师傅)、顺丰速递、比亚迪锂电池、德赛电池、同维电子、蓝薇电子集团、创力电子、豪美铝业集团、南南铝集团、国威运动器材、金冠运动器材、新大地轴承、立白集团、美赞臣、顾家家居、华泰工艺制品、汤姆士、银达实业、安德鲁、柏能电子、迈迪特西门子、信华精机、标立电机、美士电线、汇聚电线制品、瑞缘祥橡塑、广迎五金塑胶、一汽集团、盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件、湖北环宇车灯、四维尔丸井(广州)汽车零部件、株洲时菱交通设备、山东海阳***、深圳大学、重庆韦巴斯特车顶系统、杭州鸿雁电器、合肥京东方光电科技、上海金亭线束、科朗设备(苏州)、大金机电设备(苏州)、吉田建材(苏州)公司、奥马电器、YKKAP集团、九阳小家电、奥马电器股份有限公司…等多家企业。【联系方式】联系人:肖小姐直线:0755-29792060,18927421595在线***:1363016389邮箱:szjit@jit-lp.com***统一***电话:400-666-7054《如果您想对我们的工业工程IE培训课程有更多的了解,欢迎来电咨询索取相关资料或浏览***网址.http://www.jit-lp.com》)
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