现货供应钛合金：TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、ELI、TA9、TA10、TB2、TB3、TB4、TC1、TC2、TC3、T***、TC6、TC9、TC10、TC11、TC12、BT3-1、BT15、BT3、48-、OT3、T-A6V、Ti-811、β-C、BT1-1、BT1-0、Ti5AL-2.5Sn、BT1-2、BT1-000CB、BT10、β-21S、BT1-0、BT1-1、BT1-2、BT1-00、BT1-0、BT5、T***、TA0、TA1、TA2、TC3等更多牌号。概述线膨胀系数=7.89*10-6℃、比热=0.612cal/g·℃。钛合金的弹性模量较低。T***的弹性模量E=110GPa、约为钢的1/2、故钛合金加工时容易产生变形。、T***(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)钛合金、采用两种注入方案进行表面改性、试验表明、钛合金经离子注入后、提高了显微硬度、显著地降低了滑动摩擦系数、有效地提高了耐磨性.为探明其改性机理、对注入与未注入样品进行了X射线光电子能谱(XPS)分析、获得满意的结果试件制备及注入条件1.1、试件制备选航空用的T***、TA7钛合金、试件制成圆盘状、尺寸为40*5mm、所有试件表面均抛光至镜面.1.2、离子注入条件两种钛合金都分别采用两种注入方案：①、在T***及TA7钛合金试件上溅射镀Ti、Ti膜总厚度为540nm(5400A).在镀Ti膜过程中、同时用(N+、+N+2)进行动态反冲注入、束流能量为50keV、束流密度为45μA/cm2、剂量为7*1017/cm2、靶室真空度为1.33*10-2Pa②、在①的基础上、再注入C+、束流能量为40keV、剂量为3*1017/cm2、硬度测量用HXD-1000数字式显微硬度计测量了注入与未注入试件的显微硬度、测量载荷为4.9×10-2N、测量结果列于表1.表1、显微硬度测量结果材料、表面状态、显微硬度/MPa、硬度提高倍数未注入、2690、0T***、注入(N+、+N+2)、6399、1.38注入(N+、+N+2)+C+、3436、0.28未注入、3133、0TA7、注入(N+、+N+2)、4276、0.36注入(N+、+N+2)+C+、4073、0.30从表1看出、离子注入后、试件的显微硬度都有不同程度的提高、其中T***钛合金注入(N+、+N+2)混合束后硬度约提高1.4倍.●T***、热膨胀系数：T***钛合金具有优良的耐蚀性、小的密度、高的比强度及较好的韧性和焊接性等一系列优点、在航空航天、石油化工、造船、汽车、医药等部门都得到成功的应用。●T***钛合金力学性能：抗拉强度σb/MPa≥895,规定残余伸长应力σr0.2/MPa≥825,伸长率δ5(%)≥10,断面收缩率ψ(%)≥25●T***钛合金密度:4.5（g/cm3）工作温度-100～550（℃）●T***钛合金化学成分:T***含钛(Ti)、余量,铁(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氢(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,铝(Al)5.5～6.8,钒(V)3.5～4.5钛棒现货规格：直径2mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm、7.0mm、8mm、9mm、10mm直径12mm、15mm、16mm、18mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm直径60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm、90mm、100mm、105mm、110mm、120mm钛板现货规格：厚度1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、4.5mm、5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mm、14mm厚度16mm、18mm、20mm、25mm、30mm、32mm、35mm、50mm、45mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm——————————————————————————计算公式：（单位mm）棒材：直*直径*长度*0.003542、管材：（外径-壁厚）*壁厚*长度*0.0000141614板材：长度*宽度*厚度*4.51钛棒生产状态：热加工状态（R）冷加工状态（Y）退火状态（M）固溶状态（ST）钛棒制造工艺：海绵钛-熔炼-钛锭-开方-打磨-热锻-热轧-扒皮-退火钛黑皮棒-车光（磨光)-探伤-成品)