钛合金介绍钛是同素异构体、熔点为1668℃、在低于882℃时呈密排六方晶格结构、称为α钛、在882℃以上呈体心立方晶格结构、称为β钛。利用钛的上述两种结构的不同特点、添加适当的合金元素、使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同***的钛合金（titaniumalloys）。室温下、钛合金有三种基体***、钛合金也就分为以下三类：α合金、(α+β)合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB表示。α钛合金它是α相固溶体组成的单相合金、不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下、均是α相、***稳定、耐磨性高于纯钛、***化能力强。在500℃～600℃的温度下、仍保持其强度和抗蠕变性能、但不能进行热处理强化、室温强度不高。β钛合金它是β相固溶体组成的单相合金、未热处理即具有较高的强度、淬火、时效后合金得到进一步强化、室温强度可达1372～1666MPa、但热稳定性较差、不宜在高温下使用。α+β钛合金它是双相合金、具有良好的综合性能、***稳定性好、有良好的韧性、塑性和高温变形性能、能较好地进行热压力加工、能进行淬火、时效使合金强化、热处理后的强度约比退火状态提高50%～100%、高温强度高、可在400℃～500℃的温度下长期工作、其热稳定性次于α钛合金、三种钛合金中***常用的是α钛合金和α+β钛合金、α钛合金的切削加工性好、α+β钛合金次之、β钛合金***差、α钛合金代号为TA、β钛合金代号为TB、α+β钛合金代号为TC。钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金（钛-钼、钛-钯合金等）、低温合金以及特殊功能合金（钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金）等。典型合金的成分和性能见表。热处理钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和***。一般认为细小等轴***具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度、针状***具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性、等轴和针状混合***具有较好的综合性能。性能钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关、***纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%、但其强度低、塑性高、99.5%工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/立方厘米、熔点为1725℃、导热系数λ=15.24W/(m.K)、抗拉强度σb=539MPa、伸长率δ=25%、断面收缩率ψ=25%、弹性模量E=1.078×105MPa、硬度HB195。强度高钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右、仅为钢的60%、纯钛的密度才接近普通钢的密度、一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料、见表7-1、可制出单位强度高、刚性好、质轻的零部件、飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。热强度高使用温度比铝合金高几百度、在中等温度下仍能保持所要求的强度、可在450～500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃～500℃范围内仍有很高的比强度、而铝合金在150℃时比强度明显下降、钛合金的工作温度可达500℃、铝合金则在200℃以下。抗蚀性好钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作、其抗蚀性远优于不锈钢、对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强、对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、***等有优良的抗腐蚀能力、但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。低温性能好钛合金在低温和超低温下、仍能保持其力学性能、低温性能好、间隙元素极低的钛合金、如TA7、在-253℃下还能保持一定的塑性。因此、钛合金也是一种重要的低温结构材料。化学活性大钛的化学活性大、与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2%时、会在钛合金中形成硬质TiC、温度较高时、与N作用也会形成TiN硬质表层、在600℃以上时、钛吸收氧形成硬度很高的硬化层、氢含量上升、也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1～0.15mm、硬化程度为20%～30%。钛的化学亲和性也大、易与摩擦表面产生粘附现象。导热弹性小钛的导热系数λ=15.24W/（m.K）约为镍的1/4、铁的1/5、铝的1/14、而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%。钛合金的弹性模量约为钢的1/2、故其刚性差、易变形、不宜制作细长杆和薄壁件、切削时加工表面的回弹量很大、约为不锈钢的2～3倍、造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。)