led模组的应用主要用于展示广告字体（压克力、吸塑）和标识的夜间效果，它以文字或标识为媒介，安装在楼宇顶部或墙面，既能表现标识白天效果,又能利用LED作为发光光源，在夜间表现出另外一种效果，再配以LED照明应用控制系统，对文字或标识进行动态视频控制，在一些***气氛较浓的场所，LED光源模组已经成了企业展示自我形象的***重要的选择之一。led模组参数：1颜色：按颜色种类可以分为单色、七彩、全彩单点控制三种。2电压：目前12V的低压模组是比较普遍的。在连接电源和控制系统的时候一定要检查电压值的正确性，才能通电，否则就会损坏LED模组。3工作温度：就是说LED正常工作的温度。通常情况在-20℃～+60℃之间4发光角度：一般以厂家提供的LED的发光角度为LED模组的角度。5亮度：我们通常在LED模组中所说的亮度通常是发光强度和流明度6防水等级：如果要户外用LED模组的话这个参数就很重要了，通常情况在全露天的情况***好防水等级要达到IP657尺寸：就是通常所说的长宽高等尺寸。8单条连接的***大长度：就是在一条串联LED模组中，所连接的LED模组的个数。9功率:基本上LED模级的功率＝单个LED的功率ⅹLED的个数led模组分类：按颜色种类可以分为单色、七彩、全彩单点控制三种，按单颗LED的功率又可以分为小功率（0.3W以下）、中功率（0.3-0.5W）、大功率（1W及以上）三种，按密封性又可以分为防水和不防水两种。三、安装说明事项***步：计算模组的总功率，从而配置合适的LED开关电源（电源要以80%功率输出配置）。总功耗=模组数量×单只模组功耗例如：300个三灯3528贴片模组，则额定功耗为300×0.25=75W第二步：固定模组模组固定方式：1.塑胶壳背面贴双面胶初步固定，再用玻璃胶辅助固定。2．玻璃胶直接固定；安装前应将模组表面擦拭干净或适当打磨，确保接触面干净。3.塑胶壳底部用螺丝固定。第三步：连接电源所有模组安装完毕以后，可采用0.75mm或是18AWG电线连接上电源。电源与模组的距离应在5米以内。若字体较大，在不影响模组散热的情况下，可将电源内置。安装注意事项：1.LED专用开关电源要注意做好防水措施。2.开关电源应根据LED模组特性调节好输出电压，在使用过程中不得随意旋转电压调节按钮！3.本公司模组均为低电压产品。220V交流电不适用，所以电源线的长度越短越好。4.LED模组存在正负极之分，安装时注意正负极相对应，如果正负接反，模组不会发光，但也不会损坏LED模组，只要换接即可。不可调大调小电压！5.LED模组安装过程中，要求采用双面胶或者木工胶，使模组卡槽与吸塑底板牢固粘贴。在使用双面胶时，必须再打玻璃胶，否则在室外阳光长时间照射下，会造成模组脱落，这个很重要！6.LED模组在吸塑字或者箱体里面安装时，尽量多形成一些回路，而且模组串联组数尽量少些，不要超过40组，七彩系列不要超过20组，否则会受到电压降的影响，而且很有可能会造成单路电流过大烧坏电路板！7.没有经过防水处理的LED模组，安装在吸塑字或者箱体时，应预防雨水进入。8.LED模组的间距可根据亮度和模组大小等实际情况进行调整，每平方的数量一般在50-100组之间。在排布LED模组的时候，应注意发光的均匀和亮度需求；模组与字体边的距离一般为2-5公分，模组与模组间的垂直和水平距离建议为2-6CM。LED模组安装时不可推，挤压模组上的器件，以免造成器件的***，里面的连接线应该玻璃胶固定在地板上，以免遮光。9.LED模组与发光体表面的距离要控制好，这样才能保证光的均匀性和亮度，所以灯箱的厚度也很重要。10.产品在安装和使用过程中请注意防静电，不要用锐器去触碰光源和胶水。不要接触强酸，强碱等腐蚀化学用品，不能靠近火源。四、质量好坏一、理论分析1、芯片生产厂家，***的芯片主要来自美国、德国、日本以及韩国等。但对大陆LED模组厂家来讲绝大部分使用的芯片来自台湾，当然也有很多使用大陆产的芯片，这主要跟厂家产品的市场***、用户特点及***政策有关，芯片的厂家不同一般其稳定性能也不同。也许你会问为什么不用CREE，欧司朗，日亚的，首先这些***芯片厂商都有固定的目标市场***，比如国防订单等，再则说了，特意进口一点CREE芯片来制造模组，用起来也不划算；而且如果没有配套的原材料驱动，就不能完全发挥其优势，这样的话也是极大的浪费。2、芯片的尺寸大小。同种芯片，尺寸越大，一般亮度越高，承载力越强，稳定性能也越高，当然价格相对也高。模组芯片的尺寸现在主要有:9MIL,10MIL,12MIL,14MIL以及23MIL等等。3、发光效率。每瓦发出的LM值叫发光效率。这个是评判LED是否节能的重要标准。白炽灯14.4LM/W左右,日光灯51LM/W左右,霓虹灯43LM/W左右，LED目前***高可达150LM/W，但国内使用的大部分LED的光效都在60~100LM/W。需要注意的是在LED中只有白光可以达到这么高的光效，红黄蓝普遍相对比较低（这主要跟人的视觉定义有关）。但是和霓虹灯相比没有***污染，易维护。4、寿命。LED的寿命大家都认为是100,000H。其实LED产品在10年或20年后才可以达到100，000小时，目前***好的LED的寿命预计也只有50，000小时。白炽灯1000小时,日光灯2000小时,霓虹灯10，000小时。所谓的10万小时，只是科学家们在实验室中常温下测算得出的。而且把芯片封装形成LED成品之后，就算是***的芯片，由于封装者在生产时使用的设备的***差异，技术上的差异，封装形式的不同，管理的不同，以及用户使用方式的的差别，导致寿命也不相同。贴片LED，寿命可以达到40，000-50，000小时；食人鱼LED，寿命可到30，000小时，直插式LED，寿命是10，000小时。当然，随着芯片和封装技术的进步这些数据都会逐步提高。前提是大家搞清楚一个重要概念，LED寿命是指当LED的发光亮度是原来亮度70%的时候，我们就判定LED寿命到此为止。5、线路板的质量。LED的质量相同的情况下，线路板的质量会对LED的寿命产生重要影响。线路板分为铝板，玻纤板，半玻纤板，纸板。铝板的质量***好，散热效果***佳，但是成本太高，国内厂家一般只有在大功率LED产品上使用，LED模组厂家一般使用的是纸板，半玻纤和玻纤板。模组方面，单色的食人鱼、草帽模组一般用的是纸板或者半玻纤，贴片系列一般用半玻纤或则玻纤板。七彩和全彩模组系列一般至少也要半玻纤，这样才能门当户对。6、补充：全彩模组的IC及元器件比较。IC有几十种，不同的IC，性能不同，稳定性不同，价格也不同；当然使用元器件的不同影响全彩系列模组的性能及成本。7、焊锡亮度如何，是否饱满。如果线路板形同的情况下，就要判断LED在线路板上的焊接点是否光亮饱满，这个影响到模组的散热。8、电线。电线是LED模组之间的连接线，通过电流大小和电线有重大关系，硅胶套，里面含铜丝多，线体柔然，这个是***好的电线，硅胶套能够抵御长时间的氧化，也能使线体柔软，方便用户在狭小的空间安装，铜丝多就可以通过更多电流，不会被打电流烧坏。如果该电线具备美国UL认证，质量肯定可靠，其实这个人眼和手就能判断。9、外壳。这个因素不重要，好点的外壳可以防紫外，阻燃。10、电阻品质。11、胶水品质。二、实际应用中如何简单有效识别如果有人告诉你只看外观就可以完全断定一个厂家生产模组的质量，我可以很明确的告诉你这个人是在忽悠。因为有太多外观相似的模组了，就算外观略有不同，构造也是一样，线路板，灯珠，线材，卡槽。所以还是需要一些简单的操作来识别一下：让模组通电，点亮1、比较亮度，将亚克力板紧贴着同数量的模组然后缓缓提升小段距离，此间观看灯珠亮度能否达到自己的要求。当然把模组直接放在字里面更直接一些。2、比较通过的电流大小（这个非常重要）。白光理论上一般<=20MA，其他<=25MA,由于贴片模组使用的芯片原材料的不同及芯片尺寸有些稍大，承载力较大，实际应用中为了满足更高的亮度，可能会有2-5MA的提高，当然前提是芯片厂测试的结果不影响正常使用。对于电流特高的，比如30-40MA的模组，我觉得用户是应该考虑一下其稳定性了。许多用户是凭观察电阻型号来判定的，其实这是不科学的，电阻的大小决定不了模组整体电流的大小，因为灯珠的尺寸和原材料不同，本身的电阻就不一样，所以还是以整体的电流来参照比较科学。实际中，一些招牌刚开始亮度还可以，过一段时间，长则一年，短的3-5个月就变的昏昏暗暗的，甚至还没萤火虫星星亮，尤其是白光；原因就是光衰太大，而根本原因就是电流太大。以上之所以要这么做，就是因为绝大多数用户没有条件去判定此芯片的产处、构造及尺寸大小及寿命等，仅凭厂方的理论诉说难以保证事实。所以只能用这种简单的方法和厂家提供的价格来判定是否适合自己。3、在观看亮度的同时，要注意灯珠的光线是否均匀，考虑使用的时候是否会照成发光面亮度的差异影响美观。在观察白光的时候一定要注意有没有出现色差（这个相当重要）——如果用一张薄的白纸覆盖在上面可能会观察不出来，所以要用一定厚度的亚克力。有无色差是区分白光模组质量好坏的***重要的部分，也是导致价格差异的***主要原因之一。分光配套设备在内地市场价格昂贵甚至紧缺，这样就导致了市场上出现许多有色差的白光LED模组，外露灯等。一个白光招牌里面，有的地方出现冷白，有的正白，有的暖白，甚至出现红，紫，蓝色等，看起来象个大花脸似的。这就是色差或出现严重光衰造成的；一批白光模组，装上去发现颜色不一致，或者上一批跟下一批不一致，这都是因为没有分光或分得不细的原因。4、线材辨别。是不是硅胶套、有没有通过美国UL认证，这些我想仅凭厂家口头难以证明，所以***直接的方法就是拨开外皮，数一下里面的线芯数量！用15,17,19芯甚至20、30多芯线的模组应该不比14、11芯的模组差，反之亦然。5、灯珠温度。很简单，点亮一段时间后，用手摸一下灯珠，温度很高甚至烫手的肯定没有温度低的稳定性好。当然客户也可以观察一下线路板，用玻纤的模组一般比用纸板的模组要好。6、焊点品质。焊点饱满的证明焊接工艺好，亮度高的证明焊锡用的好；严重的就是虚焊，一定时间后出现接触不良现象。这样后续的维护就会麻烦起来。7、滴胶工艺。这就要看胶水的覆盖情况。8、胶水品质。9、全彩模组除了以上几个方面，还需要鉴定IC及辅助元器件。IC有LPD6803,D705,1101,6909,6912LPD8806,LPD8809TM1803,TM1804,TM1809,TM1812TM1903，TM1904，TM1909，TM1912UCS6909，UCS6912，UCS7009，UCS5903UCS1903，UCS1909，UCS1912,UCS3903DMX512,WS2801,WS2803,WS2811,DS189TLS3001,TLS3002，TLS3008P9813,***16715,***16716,BS0901,BS0902,BS0815其中用的***多的应该是：LPD6803，1903，D705，5903，3001这几种吧。D705和5903价格便宜，5903是D705的升级版，但稳定性相对都没6803好。6803灰度32,1903灰度256，两者稳定性都不错，价格比5903，D705高一些。3001灰度更高，稳定性也好，价格更高一点吧。但用的相对稍微少一些。IC和灯珠质量一样重要，好的驱动好的兼容，这样才能发挥作用。当然，一个线路板上仅有IC、灯珠和电阻的全彩模组在稳定性上就不如配有电容、二级、三级管的全彩模组。前者容易受电压的影响导致信号传输困难。尤其是在使用数量较多的全彩灯的时候，维护起来比较麻烦。)