
车间生产计划在物料控制管理中的做法
企业希望使用APS生产计划排程排产软件希望建立一整套集成订单评审、生产计划、物料需求、设备管控、生产进度管控等生产运营管理系统,从而更具针对性的提高管理水平,提升企业的核心竞争力、达到管理透明化、可视化的目的。企业实施系统不仅是将企业推向标准道路,同时也是向客户证明自己实力的一方面。转变企业经营方针,重整企业理念,顺应“国际化”潮流,响应***信息化政策。软件的阶段性策划:1、接单环节进行快速的产能评估,针对无法满足进行分析;以及提出解决对策。2、接单后进行精细化排程,合理安排生产,充分利用产线、设备产能,同时考虑人员差异、卡夹等辅助工具对生产的影响;3、生产进度可视化。现场进度实时监控,快速处理异常状况;4、针对过程异常和特定管理环节进行预警,提早发现问题、解决问题;5、可视化的计划评估,事前预知,提升客户满意度;6、进行瓶颈分析,产能评估、为决策提供支持。永凯APS在数据导入及排程时,会对操作的数据及过程进行检查,并对有问题的数据和过程发出报警信息。报警信息和常规信息一起在界面右下角的消息框中发出,并可追溯出现问题的数据记录。APS自动化排程排产系统在使用时可以一键式排程,在您一键点击后,只需要在短短的一两分种就能排程合理的计划,并计算出负荷各类制约条件的计划,而且使用起来十分便捷。比起手工排程的确是要省时又省力。而且自动排程系统排出来的排程可调整性高,明确的显示各数据之间的关系,可直接拖动进行调整,明确调整后的影响,比起手工排程,我们还真不知道排程的合理性高不高。)