国内生产的各种冷水机整体的稳定性非常高，日常只要认真的完成冷水机的***与维护，冷水机的使用寿命非常长。为更好的使用冷水机，企业需要定期针对设备的各个部件进行认真的检查，通过及时排除故障的方式，保障冷水机长期稳定运行，避免故障影响到企业正常生产。冷水机厂家讲解冷水机中蒸发器出现故障的前兆：1、降温性能低下;当工业冷水机运行一段时间之后，如果出现降温性能严重下降的问题，需要及时的针对设备进行检测。在排除压缩机故障的情况下，通常导致工业冷冻机产生性能下降的主要原因为蒸发器故障，比如蒸发器效率低下，或者蒸发器表面灰尘较多影响正常运行。只要能够找到具体的故障原因，及时的进行维修，即可保障冷水机稳定运行。2、能源消耗增加;正常运行冷水机的时候，由于存在各种工业冷冻机运行的数据，因此能够判断单位时间内冷水机消耗的能源数量。如果工业冷水机消耗的能源不断增加，意味着工业冷冻机可能处于故障的运行状态，此时需要针对设备进行***与维护，能够及时的发现故障与排除故障，对于提高设备的运行安全与稳定产生重要的影响。蒸发器出现故障必须及时的进行处理，那么，冷水机中蒸发器出现故障如何处理？对冷水机组故障的处理必须严格遵循科学的程序办事，切忌在情况不清、故障不明、心中无数时就盲目行动，随意拆卸。这样做的后果往往会使已有的故障扩大化，或引起新的故障；甚至对冷水机组造成严重损害。1、调查了解故障产生的经过①认真进行现场考察，了解故障发生时冷水机组各部分的工作状况，发生故障的部位，危害的严重程度。②认真听取操作人员介绍故障发生的经迷及所采取的紧急措施。必要时应对虽有故障，但述可以在短时间内运转不会使故进．一步恶化的冷水机组或辅助装置亲自启动操作，为正确分析故障原因掌握准确的认识依据。③检查冷水机组运行记录表，特别要重视记录表中不同常态的运行数据和发生过的问题，以及更换和修理过的零件的运转时间和可靠性；了解因任何原因引起的安全保护停机等情况。与故障发生直接有关的情况，尤其不能忽视。④向有关人员提出询问，寻求其对故障的认识和看法。必要时要求操作人员讲述和演示自己的操作方法。2、搜集数据资料，查找故障原因①详细阅读冷水机组的《使用操作手册》是了解冷水机组各种数据的一个重要来源。《使用操作手册》能提供冷水机组的各种参数(例如机组制冷能力，压缩机型式，电机功率、转速、电压与电流大小，制冷剂种类与充注量，润滑油量与油位，制造日期与机号等)，列出各种故障的可能原因。将《使用操作手册》提供的参数与冷水机组运行记录表的数据综合对比，能为正确诊断故障提供重要依据：②对机组进行故障检查应按照电系统(包括动力和控制系统)、水系统(包括冷却水和冷冻水系统)、油系统、制冷系统(包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器及管道)。四大部分依次进行，要注意查找引起故障的复合因素，保证稳、准、快地排除故障。3、分析数据资料，诊断故障原因①结合制冷循环基本理论，对所收集的数据和资料进行分析，把制冷循环正常状况的各种参数作为对所采集的数据进行比较分析的重要依据。例如，根据制冷原理分析冷水机组的压缩机吸气压力过高，引起制冷剂循环量增大，导致主电机超载。而压缩机吸气压力过高的原因与制冷剂充注量过多、热力膨胀阀和浮球阀开度过大、冷凝压力过高、蒸发器负荷过大等因素有关。若收集到的资料发现制冷系统中吸气压力高于理论循环规定的吸气压力值或电机过载，则可以从制冷剂充注量、蒸发器负荷、冷凝器传热效果、冷却水温度等方面去检查造成上述故障的原因。②运用实际工作经验进行数据和资料的分析。在掌握了冷水机组正常运转的各方面表现后，一旦实际发生的情况与所积累的经验之问产生差异，便马上可以从这一差异中找到故障的原因。复叠式工业冷水机冷凝蒸发器的三种结构型式【复叠式工业冷水机冷凝蒸发器的三种结构型式】冷凝-蒸发器主要用于复叠式工业冷水机中，在其中高温部分的制冷剂蒸发吸热，使低温部分的制冷剂冷凝，因此，冷凝-蒸发器既是冷水机高温部分的蒸发器，同时是低温部分的冷凝器。它的结构型式主要有三种：1、立式壳管式：结构与标准型冷水机的壳管式冷凝器相似，高温部分的制冷剂在管内蒸发，低温部分的制冷剂在管间冷凝。这种结构优点是简单，缺点是高温制冷剂充灌量较大，而且静液柱对蒸发温度的影响也较大。2、立式或卧式盘管式：这种冷凝-蒸发器是由一组多头盘管装在一个圆形壳体中构成的。复叠式工业冷水机高温部分的制冷剂液体经液体分配器后进入盘管内，在管内蒸发后从另一端引出；低温部分的制冷剂在盘管间冷凝。3、套管式：这种冷凝-蒸发器是将两根直径不同的铜管套在一起后弯曲而成。高温部分制冷剂在管间蒸发，低温部分制冷剂在小管内冷凝。它的结构很简单，但是横向尺寸大，适用于小型低温冷水机组。小型冷水机安装中电气线路的连接规范及技术要求具体如下：1.接线端接线要求：（1）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接；（2）截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；（3）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接端子连接前，端部拧紧搪锡；（4）每个设备和器具端子接线不多于2根电线。（必须做到一机一线一闸）说明：芯线的端子即端部的接头，俗称铝接头、铜接头，也有称接线鼻子的；设备、器具的端子指设备、器具的接线柱、接线螺丝或其他设备的接线处，即俗称的接线端头；而标示线路符号套在电线端部做标记用的零件称端子头；有些设备内、外部接线的接口零件称端子板。2.电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不可采用开口端子。说明：大规格金具、端子与小规格芯线连接时，如焊接，要多用焊料，不经济，如压接更不可取，压接不到位也压不紧，导致电阻过大，运行时因过热而发生故障；反之，小规格金具、端子与大规格芯线连接时，必然要截去部分芯线，同样不能保证连接质量，而在使用中易发生电气故障，所以必须两者适配。开口端子一般用在实验室或调试用的临时线路上，以便拆装，不应用在连接的线路上，否则可靠性无法保证。3.电线、电缆的回路标记应清晰、编号准确。电气线路中需要压接端子的线路如果不按规定压端子会在一定几率上导致严重后果，通常表现在以下几个方面：1、导线接头处长时间暴露于空气中，接触面易发生氧化，导致导线电阻增加；2、接线易松动、不牢固会导致接触不良，有打火现象，引起火灾。（下图为标准接线方式，电缆接头必须使用“黄、绿、红、蓝”标记清楚）另需注意：应在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙，采用绝缘带包缠严密。另外，在冷水机和水地源热泵的日常运行中应做好电气线路的检查，如发现绝缘皮破损、线路发热情况的应立即处理以免发生生产事故。