平板硫化机电磁加热系统介绍目前在制品行业普遍使用的硫化机多为电热管形式的加热平板，这种平板硫化机加热方式存在以下几个问题：1、热效率低下，由于电热管是一种电阻丝加热的形式，其本身热传导过程复杂，电热管→平板→模具→橡胶（模具内的橡胶硫化），经过三次热传导，热损失较大，热利用率仅为30-40%，能源浪费严重。2、由于测温元件紧靠着发热源（电热管），其测量和控制的温度与橡胶硫化的实际需求温度相差较大，随环境温度变化，其温度误差为5-20度左右，较为严重地影响了橡胶产品的硫化质量。3、电热管属易损元件，损坏率较高。在一根或几根电热管损坏的情况下难以及时，造成平板加热不均匀，而影响产品报废。其维修量、维修费用也较大。电磁平板硫化机是采用电磁加热方法。它使用的电磁加热技术是以磁力线作用产生热能，采用直接把电磁加***圈，埋入平板硫化机热板中，使电磁加***圈和平板硫化机热板形成无缝对接，当电磁线圈通电时会和热板本身形成磁能转化过程。合理的磁力线分布可使平板温度波动控制在&plu***n;1.5℃之内,大大的提高了热利用率，有效提高了生产效率，降低了单位能耗，受到了广大用户的欢迎。液压系统采用低压大流量叶片泵与高压小流量柱塞泵分别供油方式，并具有高低压并联装置，具有自动放气功能，并可设定放气过程中上、下停留时间。具有自动补压功能，在橡胶制品压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补充。电磁加热平板硫化机控制系统采用嵌入式网络控制器以及远程IO模块架构的一套分布式平板硫化机组监控系统。该系统控制可靠，并能自动识别错误指令，避免由于误操作引起的事故。可锁定预先编制的工艺程序，使操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量，监控系统和控制模块能实施远程实时控制。我公司生产的电磁平板硫化机比较传统的平板硫化机有如下几大显著优点：1、温度均匀性好：由于电磁加热是以磁力线作用产生热能，合理的磁力线分布可使平板温度波动控制在&plu***n;1.5℃之内；2、热效率高：电磁平板的热效率可达60%以上，与同种情况下的电阻丝加热方式相比，节能达20％～30%；3、装机功率小：一般情况下电阻丝加热方式的平板装机功率为2.5-3.5w/cm2，而电磁加热平板的装机功率仅为1-1.5w/cm2。4、使用寿命长：由于加热原理是以高频交变磁力线在平板内部产生涡流而发热，加热元件（线圈）本身发热量低，平均无故障时间达三年以上。5、控制技术方面：采用我公司开发的专用微机控制器和PLC，控制可靠，并能自动识别错误指令，避免由于误操作引起的事故。可锁定预先编制的工艺程序，使操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量。液压系统采用低压大流量叶片泵与高压小流量柱塞泵分别供油方式，并具有高低压并联装置，节约能源。具有自动放气功能，放气次数可在0-99次内任选，并可设定放气过程中上、下停留时间。具有自动补压功能，在橡胶制品压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补充。上升、下降速度快，运行平稳，生产效率高。具有可供选用的自动进退模功能及合理的顶出机构，工作效率高、劳动强度低。具有手动和全自动控制方式。6、外形美观适用：整机采用全封闭结构设计生产，不但外形简洁、美观大方，同时减少了外界气候以及其它环境因素对生产的影响，有利于保证产品质量及生产安全性。)