PET吸塑托盘
PET吸塑片材应用吸塑片材:用来生产吸塑产品的生产原料吸塑产品常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。PVC:***常用的吸塑材料,质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。PET(A-PET):质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保***,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC贵很多,此材料常被要求产品***和环保的用户取代PVCPS:密度小(质轻)、环保***,可塑性非常好,韧性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托类吸塑,因其易裂,此类吸塑不宜回收PP:材质特别软,韧性好,环保***、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅。PET-G:物理性质同A-PET差不多,但可以高周波热合,其价格比A-PET还贵80%吸塑包装的主要优点是:节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提***率。广州PET吸塑成型生产:采用全自动高速吸塑成型机生产,其基本原理是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生:a.吸塑不到位,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品;b.吸塑过度,是指产品过薄;c.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕;d.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试到位,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等)
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