隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛应用于耐火材料等产品的焙烧生产。隧道窑是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。烧成设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带——烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑的前端排烟机的作用下，沿着隧道窑向窑头方向流动，同时逐步地预热浸入窑内的制品，这一带构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段构成了隧道窑的冷却带。优点：隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。4、节省劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。淄博耀星致力于高温窑炉保温工程，在湖北黄石、湖南攸县、江苏丹阳、四川绵阳等地进行砖窑、镀锌线、工业沉降池等各类隧道窑及高温工业窑炉的设计施工项目，得到客户的认可及好评。淄博耀星硅酸铝纤维模块、硅酸铝纤维毯等，是各类超高温保温工程的***材料。承接加热炉、热处理炉、淬火炉、退火炉、热风炉、电炉、陶瓷窑炉、玻璃窑炉、锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，马蹄窑，抽屉窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉、烘干炉等高温窑炉保温工程。***设计团队，为您提供***严谨的工程设计；***的安装工人，为您进行******的现场安装。耀星优质保温棉，让您的工程***后顾之忧。产品技术性能指标分类温度12601400产品代码YXTX-289YXTX-389YXTX-489YXTX-589加热***线变化（%）1000℃×24h≤-31100℃×24h≤-31200℃×24h≤-31350℃×24h≤-3理论导热系数（W/m.k）（平均200℃）0.045-0.060（平均400℃）0.095-0.120（平均600℃）0.160-0.195理论体积密度（kg/m³）200+10；220+10产品规格（mm）300×300×200/250AL2O3(%)454552～55-Zr2(%)---15～17AL2O3+SiO2(%)979999-AL2O3+SiO2+Zr2(%)---99Fe2O3(%)≤1.0≤0.2≤0.2≤0.2K2O+Na2O(%)≤0.5≤0.2≤0.2≤0.2包装形式纸箱/编织袋)