水温机与油温机是以传热媒体为分类依据的两种不同类型的模温机，采用水或高温导热油作为循环载体，具有各自的特点和应用优势。那么水温机与油温机的优缺点是什么？作为***终用户，模温机，我们该如何来判断和选择哪种设备更符合自己的需求，选择的依据又是什么呢？我们先从运行原理上来分析，虽然两者所用的传热媒体不同，但其基本的运行原理都是相似的。导热油（如果是水温机，那就是循环水）从应用设备出来后进入油温机，控制器根据安装在管路中的温度传感器所反馈的温度信号以及系统设定温度来判断机组需要加热还是冷却，并通过控制加热管和冷却水电磁阀的通断对导热油进行加热或冷却，然后油泵继续输送导热油到应用设备的管道入口，由此达到恒温控制的目的。所以两者在运行过程和原理上并没有太大的区别。水温机的传热媒体是水，模温机工作原理，相对导热油而言，水具有比热大、传热速度快的特点，所以在同样应用条件下，机组的换热效果会更好一些，另外水温机还具有取材容易、没有污染、价格低、运行维护简单等优点。其缺点是控温范围较窄，高的控制温度是180度，而油温机可以达到350度，另外一点就是由于采用加压加热的方式，机组对管路系统会有一定的耐压要求。油温机的传热媒体是高温导热油，导热油具有热稳定性好、控温范围广的特点，由于采用的常压加热的方式，对机组和被控温设备的管路耐压等级要求降低了许多。当然油温机也有其不足之处，价格比水温机高、换热速度较慢、维护***费用较高，尤其是在一些非规范的操作方式容易引起导热油管路结焦、积碳的问题，更换和清洗会比较麻烦，而且定期更换导热油也是一笔不小的开支。我们该如何来判断该选择使用水温机还是油温机呢？其实只要从以下三个方面来考虑就可以了:一、需设备的控制温度二、管路系统情况如耐压等级等三、应用设备的环境要求常用选型建议：-使用温度在100度以内，可以选择120度水温机或200度油温机，对车间生产环境有较高要求的推荐使用水温机；-使用温度介于100~170度之间的，可以选择180度高温水温机或200度油温机，对车间生产环境有较高要求的推荐使用水温机；-使用温度介于170~200度之间的，使用200度油温机；-使用温度介于200~280度之间的，使用300度高温油温机；-使用温度介于280~350度之间的，使用350度超高温油温机；我们购买了一个新的塑料模温机，要想延长塑料模温机使用寿命，就要做好塑料模温机日常的***措施。现为大家介绍下塑料模温机在日常使用中如何做好***措施：1.购买了新的塑料模温机，我们要保持塑料模温机的工作环境清洁，避免灰尘，这样可以大大延长塑料模温机电器元件的使用寿命。2.新的塑料模温机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的***的措施。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，模温机价格，这样不容易结垢，还可以防止管路堵。塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期一两个月更换一次，而以下的，我们则可以一个季度左右更换一次，这样就很好避免了温度加不上的尴尬。3.在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出，用工具清理下。过滤器的话，我们则需要定期更换，这可以参照第2条。4.电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地测试，以保障安全。可以采用的SUS304不锈钢管路，可以很好地预防水垢，油垢的产生，关键电器元件采用欧系配件，能很好地延长模温机使用寿命。塑料模温机作为工业温控设备，常常和配套主机一样，每天24小时运转。因此选择性能好的塑料模温机就相当重要，能大大减少维修次数，保证生产效率。在普通的***成型加工中，将模具温度设低时，缩短成型周期这是普通的***成型加工的优势，模温机公司，但是夜容易造成汇线，造成外观品质不良等等一系列的问题。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。所以不管从哪个方面来说都会产生一些问题的。速冷速热模温机技术可以同时解决上述两种问题，它是利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。速冷速热模温机可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，彻解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。此外，高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，速冷速热模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产.提高模具寿命是提高生产力的必要手段。模温机公司-模温机-卡立亚自动化(查看)由东莞卡立亚自动化科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞卡立亚自动化科技有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为注塑辅助设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)