ISGB便拆立式管道泵工作条件:1、泵系统***高工作压力为1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa(泵扬程工作压力大于1．6MPa时应在订货另行提出，以便在制造时泵的过流部件和联接部件采用铸钢)。2、输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。(输送介质带有细小颗粒的应在订货时另行说明，以便装配耐磨式机械密封)。3、环境温度≤40℃，海拔高度≤1000m，相对湿度≤95%。ISGB型便拆立式管道离心泵结构图：1泵体2放水塞3叶轮4机械密封5放气阀6轴承体7轴承8泵轴9支架10电机11电机联轴器12中间联轴器13泵联轴器14油杯15轴承压盖16泵盖ISGB型便拆立式管道离心泵起动与停车起动前准备1、用手拨转泵轴或泵联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。^3、用手盘动泵轴以使润滑液进入机械密封端面。4、点动电机，确定转向是否正确。起动与运行1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量≤3滴/分，检査电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。停车1、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。2、关闭进口阀门。3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。4、如长期停用.应将泵拆卸清洗.包装保管。ISGB型便拆立式管道离心泵维护与***运行中的维护与***1、迸水管路必须高度密封。2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。3、禁止泵在大流量运行时，电机超电流长期运行。4、定时检査泵运行中电机电流值，不得超过电机额定电流。5、泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。6、泵每运行500小时应对轴承迸行加油。电机功率大于11KW配有加油装置.可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。7、泵迸行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大吋，应停车检査，必要吋可更換易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。机械密封维护与***1-机械密封润滑应清洁无固体颗粒。2、严禁机械密封在干磨惰况下工作。3、起动前应盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。ISGB型便拆立式管道离心泵产品概述ISGB型便拆立式管道离心泵是在ISG型泵的基础上开发成功的一种结构新颖，技术***的产品。该立式泵特别是在整体结构上进行大胆突破设计。采用***轴承体、泵轴支撑，解决了原来立式泵靠电机轴承支撑的不足之处；采用***水力模型的叶轮，消除了原立式泵轴向力大的不足之处；电机采用Y系列标准通用电机，解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题；同时100％的便拆结构，解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮、泵轴的难题。该泵与国内同类产品相比，具有运转更平稳、使用寿命长、配套更方便、维护***更轻松等等，无可代替的优点。在立式泵系列产品中属国内前列，各项技术居国内***，是替代ISG型立式泵、IS型离心泵、S型双吸泵等常规各种离心泵的***理想产品。ISGB便拆立式管道离心泵产品特点1、立式结构，安装调试方便，独特设计的电机和泵体采用联接体联接，同心度高、加工精度高，占地面积大大减少，缩减了泵房建筑***30％一60％。底脚稳固、结构紧凑、精美的铸造和外观处理赋予立式离心泵新的美感，使产生品焕发艺术的魅力，可以和国外***厂家立式泵媲美。2、配用国内***厂家生产的Y系列标准通用电机，运行平稳、噪音极低。3、轴承采用国际***品牌精密轴承，精度高、可靠性好、寿命长。4、叶轮采用90年代******可自平衡轴向力的水力模型，使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长。5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔，对轴承的维护***十分方便。6、可拆卸硬性中间联轴器，使泵起动无振动、无噪音，旋转部件设有可靠的安全防护罩，安全性***。7、机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成，耐高温、高压，运行寿命长，无渗漏，对轴无磨损，保证工作环境整洁。8、泵盖结构设计独特，只要卸下硬性中间联轴器、泵盖螺母，即可十分轻便取出轴承座。泵盖、泵轴、叶轮等组合件，进行更换机械密封和叶轮，而不必拆卸电机、泵体和管道，维修方便快捷。http://)