熔结环氧粉末的防腐方法：主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，后用水冷却终止固化过程。双层环氧（关越诚）粉末原料防腐，用于长输埋地管道的外防腐涂层，可单独使用也可做为PE的底涂层，俗称三层PE。双层环氧粉末原料防腐的涂敷是通过***的生产线完成的，流程为走管、进中频加热，通常为180度到200度、喷粉、缠PE层、进喷淋、检测强度、成品。所以对于管道以外的钢结构不试用，场地管线因数量少，维修更换方便也不会***粉末外涂层。还有一种粉末涂料为环氧或聚氨脂粉末，常做为一些家用电器、门、箱体的外涂层，俗称装饰粉。像防盗门、***箱、办公室铁柜、冰箱、洗衣机、电暖气等的外涂层均为此种涂料.环氧粉末防腐钢管生产发展到西气东输工程和陕京二线工程以及国产辐射交联三层结构、辐射交联热缩套、热缩带为主，国外进口为辅局面。知名国内热缩材料厂家生产的反应型热熔胶的3层结构补口带，除热性能不如3PE外，其它性能已接近3PE。且以解决热缩带固定片滑移问题，一经粘上，热缩带完全可以与热缩套一样周向均匀烘烤，不用担心固定片下发生滑移，***了热缩套发生的被割盗、内层热熔胶被污染的问题溶解环氧粉末外涂层是近年来发展起来的新型防腐层，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂管道内外喷涂超高性能双层双层环氧粉末原料防腐防腐（SEBF）是一项防管道腐蚀效果好、能耗低、污染小的管道防管道腐蚀技术。详细介绍了采用喷、抛丸除锈乖静电粉末喷涂、中频炉加热等工艺的SEBF内外防管道腐蚀生产线的主要设备、技术乖工艺。实际使用证明，采用该技术的管道喷涂生产线大大提高了生产效率和管道防管道腐蚀效果，具有***少、自动化程度高等优点，石油***用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。标准：SY／TDIN；2、石油***用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管。标准SY／T；3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。标准CECS10：89；4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。标准：GB，SY／T；5、供水管线IPN8710高分子***涂料钢管内防腐；环氧粉末防腐钢管生产喷涂施工：调节喷及工件,使涂膜达到厚度。淬火时间：230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90s涂层冷却：冷却降温至95℃以下,进行表面检验。修补漏点：检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上,利用余热固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下,需要考虑额外加热固化。越清楚，油管等在石油勘探开发中发挥的作用也越来越大。尤其是随着油气勘探开发地域的扩展，所开采油气层位置越来越深、地质条件愈趋复杂、难度越来越大，为保证尽可能***地进行石油钻采和提高原you采收率，从钻井、固6、生产销售环氧煤沥青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡胶防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、环氧铁红、环氧云铁漆、环氧富锌漆等防腐涂料。7、***生产聚氨酯直埋保温钢管8、高温蒸汽式直埋保温钢管9、保温防腐管道配件公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量保证体系，已通过ISO认证，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和***的检测设备为用户提供优质产品提供可靠保证。公司一贯秉承“以信誉为生命，以产品为先导，以质量为依托，以服务为保证，以价格为杠杆，以互惠互利为中心”的营销理念，始终以为客户创造价值为己任，不断完善和改变自己，用一种坚强的信念和毅力树立我公司的声誉和企业形象。)