近年来，薄不锈钢片、管等材料在***器械、工业品及日用器皿中的使用越来越广泛。对于这些超薄不锈钢材料的焊接，也提出了更加苛刻的要求。由于材料的厚度太薄。焊接的难度显著增大，目前，通常采用电阻焊方法(主要有点焊和缝焊)。但由于电阻焊时热输入大．很容易导致材料产生变形。在很多情况下会影响器件的使用和外观的美观。钨极***弧焊虽然是焊接不锈钢的合适方法，但是该焊接方法对于不锈钢片难度很大。与传统焊接相比，小功率脉冲激光缝焊具有功率密度高、能量集中、热输入小、焊缝窄和变形小等优点，而且激光束聚焦后可获得很小的光斑，能精密***，这些特点使得激光缝焊比其他焊接方法更适合于小尺寸工件的焊接。对于超薄不锈钢材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一条连续的、无烧穿的焊缝。关键是对参数的***控制。影响到激光焊接质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等，其影响效果主要如下：(1)随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，并有粗糙感。(2)随脉冲宽度的增大，焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接的效果影响非常显著。脉冲宽度的微小增大，都可能导致试样被氧化和烧穿。(3)随脉冲频率的增加，焊点重叠率增大，焊缝宽度先增大．后基本保持不变。在显微镜下观察，焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时，焊接过程飞溅严重，焊缝变得粗糙，并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。(4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。奥信不锈钢薄片自动激光焊接机技术参数：平均激光功率：200W***大单脉冲能量：80J主机耗电功率:≤8KW焊接深度:0.1-2.5mm焊点大小:0.2-2mm激光波长:1064nm脉冲宽度:0.3-20ms（可调）连击频率:1-100Hz瞄准***:红光***（可选CCD）激光器工作行程:X轴300Y轴200Z轴300（行程可选）电力需求:380V&plu***n;10%/50Hz/60A连续工作时间:≥16h水冷系统:1.5匹/3匹（可选）激光器专用水冷箱使用环境洁净无尘，无震源，10℃-30℃，湿度5%-85%奥信激光焊接机特点：1.采用英国进口陶瓷聚光腔，耐腐蚀，耐高温，光电转化效率高，聚光腔体寿命(8-10年)，氙灯寿命800万次以上；2.采用******的自动遮光系统，消除了在工作时光***睛的刺激；3.参数调节双面板设计，封闭腔内增加调节摇杆，操作更加便捷；4.***的工作内腔设计，易于清理及易于回收***；5.激光能量、脉宽、频率可调，适用于各种金属材料的焊接；6.10X显微镜放大，十字光标指示，并采用高速液晶光阀自动遮光。与激光同步7.输出的保护气体，保证焊点美观，焊点不会氧化变色。8.具备24小时连续工作能力，整机工作性能稳定，10000小时之内维护；人性化设计，符合***工学，长时间工作不疲劳。奥信激光薄片对接焊机主要针对0.15-2.0厚的不锈钢薄片焊接。)