小型密炼机混炼一般情况下会配造粒机、开炼机、压片机等使用，不过这根据自已的使用情况来配合使用的。先把生胶配合剂按一定顺序投入密炼机的混炼室内，使之相互混合均匀后，排胶于压片机上压成片，密炼机，并使胶料温度降低（不高于100℃），然后再加入硫化剂和需低温加入的配合剂，通过捣胶装置或人工捣胶反复压炼，以混炼均匀，经密炼机和压片机一次混炼钢就得到均匀的混炼胶的方法叫做一段混炼法。有些胶料如氯丁胶料，顺丁胶料经密炼机混炼后，于压片机下片冷却，并停放一定时间，再次回到密炼机上进行混炼，然后再在压片机上加入硫化剂，超促进剂等，并使其均匀分散，得到均匀的混炼胶，这种混炼方法叫做二段混炼。密炼机的加料顺序一般为：生胶——小料（包括促进剂、活性剂、防老剂等）——填料、补强剂——液体增塑剂。要得到质量好的混炼胶，应根据胶料性质来决定合适的容量，加料顺序以及混炼的时间、温度、上顶栓的压力等工艺条件。近些年来，橡胶企业迅猛增加，特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业，陶瓷粉专用小型密炼机，使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位，违反安全操作情况普遍存在。另一方面，由于炼胶机的生产能力不断强化，更由于有些钢丝子午胎和宽断面轮胎，要求胎面胶硬度增加，致使炼胶机横压力加大，导致安全频繁，并有辊筒断裂事故发生。因此炼胶作业的安全状态不容乐观保护劳动者在生产中的安全和健康，是我国的一项重要政策，保护***财产，促进生产发展，是企业管理的重要职责。因此，就橡胶企业而言，对密炼机作业的安全应予以重视。密炼机操作起来容易掌握，维修拆卸方便，所以，在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼塑料的次数多少对原料混炼的质量影响。密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、塑料、橡胶、化妆品等行业。密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型。橡胶密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，东莞长期供应小型密炼机，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，长期供应优质金属密炼机，混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混。湿炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现炼现象；还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措；但温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。密炼机-东莞长期供应小型密炼机-昶丰机械(优质商家)由东莞市昶丰机械科技有限公司提供。东莞市昶丰机械科技有限公司（）为客户提供“密炼机,造粒机,连续式密炼机,金属粉密炼机,钛合金密炼机。”等业务，公司拥有“昶丰机械,昶丰科技”等品牌。专注于机械及工业制品项目合作等行业，在广东东莞有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：陈小姐。)