新密染料厂污水处理设备荥阳农村污水处理设备刘经理131，8305，1350（wei信同号）染料或染料中间体生产过程中排出的工艺废水称之为染料中间体废水。染料中间体的生产包括以下几个过程：由苯、萘、蒽等基本有机原料经磺化、硝化、还原、卤化、胺化、氧化、酰化、***化等化学反应过程，生成比原来结构复杂，但不具有染料特性的有机化合物，例如H酸、土氏酸、J酸等。染料中间体经重氮化、偶合等反应过程制成原染料。原染料再经染料后处理，制成商品染料。染料生产过程耗用的原料多，每吨物耗可达几吨到几十吨，同时在其生产过程中，往往需要一次或多次水洗，因而产生大量的副产物或废料，尤其是废液产生量很大。染料中间体废水具有如下特点：废水中污染物种类多。染料中间体废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、硝基物、胺类和染料中间体等物质，有些还含有***的***胺、***、氨、酚、以及******、镉、铬等。废水中有机物浓度高。其COD值一般在4000mg/L以上，对于酸性染料、直接染料以及食用染料，由于原料往往带有磺酸基团，易溶于水，导致这些有机污染物多以水溶态存在于废液中。废水中含盐量高。废水中含盐量可以达到几十到几百g/L。染料的使用的特殊要求，使得这些废水难以用常规的方法治理。染料生产多为间歇操作，工艺较落后，产生的废水水质波动很大，乡镇企业的水质波动更为显著。利用物理作用进行废水处理，主要目的是分离去除废水中不溶性的悬浮颗粒物。主要工艺有：(1)格栅和筛网格栅是一组平行金属栅条制成的有一定间隔的框架。把它竖直或倾斜放置在废水渠道上，用来去除废水里粗大的悬浮物和漂浮物，以免后面装置堵塞。筛网是穿孔滤板或金属网制成的过滤设备，用以去除较细小的悬浮物。(2)沉淀法利用重力作用，使废水中比水重的固体物质下沉，与废水分离。主要用于(a)在尘砂池中除去无机砂粒(b)在初见沉淀中去除比水重的悬浮状有机物(c)在二次沉淀中去除生物处理出水中的生物污泥(d)在混凝工艺以后去除混凝形成的絮状物(e)在污泥浓缩池中分离污泥中的水分，浓缩污泥。此法简单易行而且效果好。(3)离心分离利用离心作用，使质量不同的悬浮物和水体分离。分离设备有施流分离器和离心机。(4)气浮法在废水中通入空气，产生细小气泡，附着在细微颗粒污染物上，形成密度小于水的浮体，上浮到水面。主要用来分离密度与水接近或比水小，靠重力无法沉淀的细微颗粒污染物。染料污水处理运营是国内外公认的难处理的工业污水处理之一。染料污水处理运营来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高等特点，直接排放危害极大。今天我们就来看一看染料污水处理运营工艺。染料工业污水处理运营来自生长过程产生的废母液，如硝化、还原、氧化、氯化、缩合、重氮化、偶合等反应产生的废母液。这些母液的COD每升可高达几万至几十万毫克。染料生产中还有的废水来自于染料产品的分离精制、水洗过程中产生的过滤液、洗涤水。1.染料废水处理基本工艺染料废水的盐分高、色度高、难降解、有机物成分复杂。生产采用的基本原料是苯、萘、蒽醌及杂环类化合物，毒性大，处理难度较大。国内染料厂为提高COD去除率通常采用两种方法。(1)增加絮凝和生化反应的级数，即所渭“絮凝再絮凝”、“生化再生化”，其污水处理运营处理流程长，费用高，处理效果虽有所提高，但仍难令人满意。(2)采用活性炭吸附法，该法固然有相当的去除效果，但由于目前活性炭再生不易，导致处理成本昂贵，经济上不合理，厂方实难承受。2.不同浓度染料废水处理工艺：染料生产按有机物浓度高低可分为三类，对此应采用不同的处理工艺。(1)超高浓度污水，主要是染料和中间体母液，压滤头遍洗液。其特点为高有机物浓度，高色度，高含盐量，COD为100,000~150,000mg/L。对于这类污水，采用焚烧处理***为经济合理。(2)高浓度污水，主要是染料洗液、反应釜洗刷水等，其有机物浓度、色度仍然比较高，对于这类污水，常采用***的***一生化处理技术。(3)低浓度污水处理运营，可直接采用生化处理。新密染料厂污水处理设备工艺流程介绍：大型染料厂污水处理设备纺织厂污水处理设备的整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被后利用。)