齿轮主要分类齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。按硬度，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。齿面加工磨齿磨齿是获得高精度齿轮有效和可靠的方法。发达***都用硬齿面齿轮，磨齿成为高精度齿轮的主要加工方法。目前碟形砂轮和大平面砂轮磨齿精度可达DIN2级，但效率很低。蜗杆砂轮磨齿精度达DIN3~4级，定做齿轮，效率高，适用于中、小模数齿轮磨齿，但砂轮修正较为复杂。磨齿的主要问题是效率低、成本高，尤其是大尺寸的齿轮。所以提高磨齿效率，降低费用是当前的主要研究方向。近年来磨齿方面的新技术有：(a)双面磨削法；(b)立方氮化硼砂轮***磨齿；(c)连续成型磨齿技术和超高速磨削技术。吴江菀坪欧巴齿轮厂是***齿轮生产厂家，专一供应：齿轮，链轮，同步轮，滚布轮，三角花键、笔记本转轴等非标齿轮，欢迎来电咨询！齿轮的精加工有哪些？目前工业应用的齿轮精加工方式主要是剃齿、磨齿、挤齿、研齿和珩齿。剃齿是在剃齿机上用剃齿刀剃齿，是齿轮精加工的一种方法，剃齿刀相当于齿面上开了很多刃的斜齿轮。它带动被加工齿轮相对转动，如同交错轴齿轮啮合，靠齿面上的相对滑动，嘉兴齿轮，剃齿刀切去齿面上很薄的一层金属，完成齿轮的精加工，剃齿机溜板的调整保证齿轮的齿向加工正确。剃齿精度受剃前齿加工的精度限制。剃齿生产效率较高，适用于滚齿、插齿后的软齿面精加工。磨齿则是用砂轮对齿面进行磨削，齿轮参数，磨齿可以磨削齿面淬硬的齿轮，加速齿轮，消除热处理变形，提高齿轮精度。磨齿根据使用的砂轮不同，又分为：（1）锥形砂轮磨齿；（2）蝶形砂轮磨齿；（3）大平面砂轮磨齿；（4）蜗杆砂轮磨齿；（5）渐开线包络环面蜗杆砂轮磨齿；（6）成型砂轮磨齿。定做齿轮-嘉兴齿轮-欧巴齿轮厂由吴江区松陵镇菀坪欧巴齿轮厂提供。定做齿轮-嘉兴齿轮-欧巴齿轮厂是吴江区松陵镇菀坪欧巴齿轮厂（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：袁红伟。)