挤压铝型材的模具设计、制作直接关系到铝型材挤压生产效率、成品率、产品质量和生产成本。对于一些特殊断面型材模具的设计、制造难度较大，模具存在挤压难成形、悬臂挤歪，压裂等问题，直接影响了模具整体使用寿命和产品质量。凡是铝型材加工生产厂家都有共同的认识，铝挤压模具是铝合金挤压成型的关键工具。所以，挤压模具的设计制造质量，是铝型材挤压生产高产、优质、低耗***重要的基础保障，是确定铝材生产形成批量、供货及时、经济可行的重要因素。在国内铝型材挤压模具的设计制造或采购成本，要占到铝型材挤压生产成本的20%一30%。报废原因大致分别为三类一是模具由于长时间的使用，磨损、修模等造成的超差报废，其占的比例较大，为80%左右；二是***断面铝型材模具的压塌、断裂、悬臂挤歪等造成的报废，占10%左右；三是型材断面设计改进或淘汰造成的模具报废，占5%左右。这些易压塌、断裂、悬臂挤歪等***断铝型材加工挤压模具就称为***断面模具。广东佛山灯具铝合金型材开模定制)