精益生产与现场改善培训班课程大纲：http:///peixun/ml培训***：0755-2826896428269363罗小姐******：153570591、316339111【课程描述】精益生产源于日本丰田生产模式，是当前工业界公认***佳的一种生产***体系和方式。它既是***企业的竞争利器，又是一种管理思想和追求***的企业文化。通过实施精益生产，可以使得生产周期减少60-90%，在制品减少50-80%，生产效率提高10-100%，不合格率降低30%，与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”。精益生产的关键是消除浪费，管理价值流过程，包括快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产；推行全生产过程的质量保证体系，实现零缺陷。本课程将使学习者对精益生产体系进行***的了解，充分掌握精益生产的理念、方法、工具，汲取***企业经典案例的精髓，从而有效开展精益化项目的规划与实施工作。【课程帮助】如果你想对本课程有更深入的了解，请参考>>>德信诚精益生产手册【课程对象】制造型企业营运总监、生产总监、工厂经理、生产经理、成本控制经理、IE工业工程师、精益工程师、生产主管；生产***线的管理者企业班组长、拉/线长、车间主任、生产课长、生管、生产助理、生产文员、主管、储备干部等基层管理人员、***员工等与生产运作相关的管理及技术人员。【课程大纲】◆精益生产详解1、精益生产一个中心――以客户需求为导向的CRM2、精益生产两大原则3、精益生产制造过程的3大要点：1．生产均衡化2．生产同步化3．一个流4、精益生产常用的几种工具简介◆现场管理与改善利器一：如何消除浪费1、浪费定义及类型2、如何识别现场中的浪费3、工厂中常见的浪费及控制◆现场管理与改善利器二：如何管理现场品质1、品质定义及***品质定义2、现场质量管理的要点3、生产现场的品质管理4、生产过程的品质控制◆现场管理与改善利器三：防呆措施1、什么是防错法（愚巧法）2、POKA－YOKE四种防错模式◆现场管理与改善利器四：5S和目视管理1、5S定义、特色及实施2、如何推行5S并将5S落到实处3、5S管理建立看板的目视化案例4、5S实施的***，难点及解决之道5、工厂实施5S的案例与讨论)