三、焊后热处理焊后热处理可以消除残余应力防止变形也就是说可以松弛焊接残余应力，稳定尺寸和形状。焊后热处理也可以改善母材，焊接区结构件的性能：具体说：可以软化热影响区，增加焊缝金属延性，提高断裂韧性，排出***其如氢，提高抗腐蚀性能，改善蠕变性能和提高疲劳强度。但是，焊后热处理工艺选择不当，储罐货真价实，反而会使焊接接头性能降低。因此焊后热处理成为眼里容器制造重要环节。焊接接头焊后热处理应用***广的是高温回火、正火及固熔化处理。高温回火可以解决因焊接和变形给压力容器质量带来的不良影响。1、焊后热处理可以松弛焊接残余应力随着热处理温度升高和保温时间延长，焊接区残余应力相应降低，当温度升高到超过550℃，残余应力可以认为完全消除。不过保温时间影响不如温度升高影响来的明显。2、焊接接头热影响区淬硬区软化由于残余应力大大降低，回火改善了金相***，提高塑性和韧性，故而淬硬性降低，使焊接接头淬硬区软化。对于大面积腐蚀凹坑，其深度小于1／2壁厚时可采用打磨堆焊法消除缺陷，当缺陷距堆焊边缘间距小于100mm或3倍容器壁厚时应视为连续缺陷通长堆焊，堆焊应严格控制层间温度，采用手工电孤焊时层间温度不应超过100℃，每层焊完后可将焊缝***gao处打磨后再进行下一层的焊接，对较重要的容器焊接堆焊层问仍应做表面无损探伤检查，合格后方可进行下一道焊接，堆焊工艺应通过焊接工艺试验来确定。为防止电荷产生、电荷积聚，就可以避免化工储罐静电火灾的发生，主要措施包括：（1）控制进罐流速油品在管道中流动所产生的静电量，与流速的二次方成正比，降低流速便降低了摩擦程度，故控制流速是减少油料产生静电的有效方式。一般进油***初流速应限制在lm/s左右。（2）防止冲击喷溅起电进油方式包括两种：从底部潜流进油；从顶部喷溅进油。一般地说，油料从顶部喷溅灌装比从底部潜流装油产生的静电高一倍，故从底部进油的方式较好。若采用顶部进油的灌装方式，储罐，则应把进料管插入罐的底部。（3）消除***静电为了预防***静电的危害，应采取以下安全措施：进入***场所的工作人员应穿着防静电鞋、防静电服或棉制工作服，在储罐扶梯处设置***排静电装置。（4）防止静电的积聚接地是消除静电灾害***简单、***常用的方法，储罐厂家，也是防止静电的***基本、***重要的措施。为防止两个金属物体之间放电，两个相邻金属物体之间、法兰或接头垫有绝缘物的应该有金属跨接线。跨接线一般用不小于8毫米的圆钢焊接或用扁金属以螺栓压紧。活动的接地或跨接软线应采用铜线。用螺栓加弹簧压接的应增加重复接地，并注意避免油脂污染和锈蚀。应定期检查接地电阻，使接地一直保持良好状态。储罐厂家-华阳化工机械-储罐由宁阳县华阳化工机械有限公司提供。储罐厂家-华阳化工机械-储罐是宁阳县华阳化工机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王经理。)