模温机一开始是用于注塑成型的控温，随着工业的迅速发展，现在基本上大部分的工业温度控制都可以见到模温机的身影。橡胶专用模温机也是其中的一种，经历过数次的更新换代，新一代的橡胶专用模温机，在使用方面更加人性化，更契合降低能耗、环保，模温机，在工厂的自动化生产中占据着一席之地。今天我们来了解一下橡胶专用模温机的有哪些特点：1、橡胶专用模温机可选购防爆装置及强制冷却功能，（避免模具过热，加快模具的使用寿命）以方便客户安全使用采用微电脑式控制，操作简单方便快捷。2、橡胶专用模温机同其他模温机一样可配置RS485的通讯功能，帮助客户工厂实现自动化管理，亦可配备即时冷却关机功能，冷却功能可选择直接冷却或间接冷却，同时，在机器缺相、缺水、超温、过载时也会自动报警，提醒操作员检查机器。3、橡胶专用模温机的各种加热功率、水泵马力及多点温度控制机组均可订做，以便与模具更契合。温度控制范围在：25℃-98℃，正负不超过1℃使模具成品更***令客户更满意。4、橡胶专用模温机的电器采用Weidmuller，WEST，LS，SIMENS，ABB，等大品牌，安全可靠的同时，更有保障.5、橡胶专用模温机的管路全部是不绣钢一体管路，可减少管阻及绣垢，节能的同时更美观，省心省时省力.6、橡胶专用模温机的回水温度显示及高强度的冷却能力﹨开机自动排气功能﹨加热功率切换功能均为必备功能.橡胶专用模温机在用户使用时因为配备完善的安全保护措施，所以在使用过程中根本不需要***的人员定时***、维修，大大的缩短了客户的预算。模温机工作原理模温机分为水式模温机和油式模温机两大类型，是一种为用热设备提供恒温热源的加热设备，包含加热和冷却两组功能.广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸，挤、押出、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业.模温机控制用热设备的平衡温度，可以升温也可以降温.模温机利用高热传性的导热媒体，在很短的时间内将用热设备升至工艺所需求的温度.在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在***误差之内，且能维持定值.模温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成.动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的机组内输送至用热设备，经过用热设备消耗热量后回到模温机内部重新加热，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器，控制器调节热流体的温度，从而间接调节用热设备的温度.如果模温机在生产中，用热设备的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即温度回到设定值.如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器继续加热.模温机的制作配置应该根据用热设备工艺情况综合判定，模温机哪家好，如果使用油温机，操作者必须遵守这样的安全规定:不要把模温机放在靠近热源火炉的地方，接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管，定期检查温度控制回路模温机，接头有无***，功能是否正常，定期更换导热油，应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小.在模温机的使用上，选择合适的导热流体极为关键.用水作导热流体经济，干净，使用简便，一旦温度控制回路如软管联结器泄漏，流出来的水可直接排放到下水道.但用水作导热流体水也有缺点:水的沸点低，限制了其使用温度，博盛水温机分120℃水温机，150℃水温机和180℃水温机三大型号;在使用水作为导热流体时，应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路，进水口前使用过滤器，定期用除锈药剂清洗水温机和用热设备.油温机其使用温度较高，模温机种类，可达350℃，油的沸点高，但导热油的热量传递系数只有水的1/3.模温机发热管烧坏的原因：重要的一点是发热管的质量问题，其次就是因为工艺问题导致发热管表面有空气导致发热管干烧，配置在好的模温机如过不能把干烧问题解决也是很容易导致发热管干烧问题。模温机加热器为什么会干烧：主要原因是操作不当造成的，使用时未将模温机内的气拍完就直接加热导致模温机发热管干烧烧毁。加热器会马上开始工作：加热升温，由于马达刚启动水还未打进机器，加热器没有水这个媒介从而导致直接干烧，长时间如此工作，缩短了加热器的使用寿命，使加热器经常容易坏。虽然有些厂家为此设计了一个方案，电路板设立两个按钮，分别是马达启动按钮和加热器启动按钮，这就要求操作人员必须先启动马达按钮，模温机价格，等水补充完全，再操作加热器按钮，这样虽可防止加热器干烧，但由于这个操作需要由人来完成，而且操作不太人性化，需要等待一段时间接着处理，很多操作人员经常为了方便，同时开启两个按钮，这样就达不到厂商设计的意图，也就不能够保护加热器了模温机价格-模温机-卡立亚自动化由东莞卡立亚自动化科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞卡立亚自动化科技有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为注塑辅助设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)