涂装生产线操作注意事项一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于非常好的位置。被涂物的超大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，汽车涂装生产线，浸漆槽应保护起来。三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度***超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的超大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。涂装生产线设计方案设备配置原则：⑴、整条生产线喷漆生产线采用轻型悬挂链输送方式，由工件重量选用型号为QXG-240。这样形成封闭式环形结构。根据生产量和生产要求，输送机的链速按1.33m/min计算，同时输送机的链速在0.2～2之间可调速，并带自动旋转装置。计算如下：生产节奏：6*60*/1000=0.36分/件，由于工件间距初定为480mm：则：0.48m/0.36=1.33m/分钟故生产线链速可在0.2m-2m/分钟可调，可满足生产纲领要求。⑵、烘干室采用自动控温系统，烘干热源为燃油加热。⑶、喷漆室采用侧水帘喷漆室，非常适用于细长类及小工件的喷涂作业⑷、对于易产生噪声的各种涂装设备，采用防噪声措施，使车间内噪声控制在85dB（A）以下。⑸、根据客户要求规定的地点布置，确保喷漆线设备占用空间小且操作维修***方便。涂装生产线主要的涂装设备总结涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。★2.1涂装表面预处理设备2．1.1预处理的目的：去除被涂件所带的***，如氧化皮、锈斑、油脂等，涂装生产线，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。2.1.2预处理设备主要分为物理式、化学式。物理式：①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。②如有***盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。③在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净，涂装生产线哪家好，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。化学式：浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中，磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。涂装生产线-涂装生产线设备-朗泰机械(优质商家)由山东朗泰机械科技有限公司提供。山东朗泰机械科技有限公司（）位于山东省高密市昌安大道与平安大道路口南200米西侧。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前朗泰机械在除尘设备中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。朗泰机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。朗泰机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)