建议下列的情况下应选用水基切削液:①对油基切削液潜在发生火灾***的场所;②高速和大进给量的切削，使切削区超于高温，冒烟激烈，有火灾***的场合;③从前后工序的流程上考虑，要求使用水基切削液的场合;④希望减轻由于油的飞溅护油雾和扩散而引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场合。⑤从价格上考虑，半合成切削液，对一些易加工材料护工件表面质量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能满足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的场合。如何维护切削液支持的使用浓度里面有很深奥的学问，切削液的浓度并非一定就是切削液被折光仪测量出来的数据。只有乳化油类的切削液浓度和折光仪测量出来的数据的是基本吻合的，像合成、半合成类的切削液都有一定的折光系数，用折光仪打出来的数据必须乘以折光仪系数，***后才能够得出切削液浓度。在切削液使用过程中会随着工件的带走、加工损耗而降低浓度，浓度降低后不仅影响到生产加工速度、产品质量、工具磨损严重的还会使得切削液变质发臭，因为切削液浓度降低导致切削液中的杀菌剂浓度也跟着降低，当杀菌剂有效浓度低于极限时，切削液中的有机物质变成为了***繁殖的食物，加上金属杂质的混入，半合成切削液供应商，***会以10000的N次方的速度繁殖并且吞噬掉切削液中的有效成分，这也就是切削液变质发臭的大原因。切削液的种类分为乳化切削液与合成切削液，乳化切削液是由基础油、矿物油与乳化剂混合而成，在水中由乳化剂的双亲作用将基础油或者矿物油化成极细小的分子分散在水中，正常情况下是乳白色，半合成切削液批发价格，也有绿白、蓝白色，那是添加了一定量色素造成的。合成类的切削液一般是由纯化工不含基础油或者矿物油，它们与水混合后性能稳定，外观没有乳化液那种乳白色。微乳液是由乳化液进化而来，在保留乳化切削液优异的润滑性的基础上克服了乳化类切削液容易变质发臭，半合成切削液密度，体系不稳定的缺陷。其主要表现在降低基础油和矿物油的含量，加大了化工原料和水的存在。半合成切削液是由全合成切削液演变而来的进化产品，它克服了全合成切削液润滑性能差的缺点，保存了切削液稀释后的体系稳定特点，其具体表现为含有一定量的石油化工原料，稀释后的工作液外观没有那么透明。半合成切削液-无锡纳润特科技-半合成切削液密度由无锡纳润特科技有限公司提供。半合成切削液-无锡纳润特科技-半合成切削液密度是无锡纳润特科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：宋总。)