高压脉冲除尘器结构及工作原理描述除尘器结构分上、中、下三个箱体部分，上箱体内装喷吹若干根，每根喷吹管上有若干个喷射孔，与每条滤袋上的文氏管相通。每根喷吹管对应安装一只脉冲电磁阀，电磁阀进口连接在固定在上箱体外部的高压气体储气罐上（俗称气泡）。中箱体又称滤尘箱，内装固定在文氏管上的骨架若干，骨架外部套有各种材质的滤袋。下箱体采用70度倾角的锥斗制成，下部安装一台防堵型关风器用于卸灰。工作原理：含尘气体由进风口进入除尘器中箱体，由于体积突然扩张，风速急剧下降，部分粉尘沉降落入锥斗；其余粉尘则随气流流向滤袋，气体穿过滤袋，进入袋内并经文氏管进入上箱体，由出风口管排出；粉尘则被滤袋阻在滤袋外面不能随气流排出，达到了气、尘分离的效果。随着时间的增长，滤袋外表面的粉尘越积越多，此时脉冲电磁阀在脉冲控制仪的控制下，定时、依次开启，压缩空气经电磁阀、喷吹管、喷射孔、文氏管喷入滤袋，使滤袋迅速膨胀，纤维***中产生一短暂反向气流（与过滤气体流向相反），从而清掉滤袋外表面的积灰。这些积灰汇同前面离心作用掉落的粉尘一起掉落锥斗，经关风器排出。高压脉冲除尘器的操作及日常检修操作规程（1）开机次序开机时先开关风器，而后开启绞龙和除尘器脉冲控制仪，***后开启主风机。（2）关机次序。关机时先关闭主风机，30秒-1分钟后关闭脉冲控制仪，再等30秒-1分钟后关闭绞龙和关风器。日常检修定期检查脉冲控制仪，脉冲电磁阀工作状态。发现异常，及时处理。定期查看除尘器的油水分离器，看压力是否正常，并定时排放废水。发现异常则及时更换，以免影响脉冲电磁阀和滤袋的使用寿命。定期检查滤袋积灰情况，如积灰过多，除尘器阻力过大，则检查脉冲阀工作状态、反吹气源压力、脉冲控制仪等是否正常，如正常，可人工敲打一下，帮助清一下灰，但如若时间不长又积灰过多，则需更换滤袋。定期检查关风器绞龙工作状态，定时给绞龙轴承、减速电机加注油脂（正常三个月一次）。除尘器技术参数设备阻力：＜1300pa间隔时间：3～25秒（正常为7秒左右）反吹气源：0.4～0.6Mpa脉宽可调：0.03~0.3秒(观察压力表，一般调至下降两到三格)常见故障及排除发现出风口空气含粉明显增加有可能产生的原因及排除方法：文氏管***（更换新的文氏管）滤袋破损（更换破损的滤袋）滤袋与骨架连接处松脱（重新扎紧滤袋）除尘器阻力增加持续上升有可能产生的原因及排除方法气源压力达不到0.4Mpa(检查气源，及时排除故障)电磁阀故障，不能正常喷吹(修理或更换故障电磁阀)脉冲控制仪故障，不能正常驱动脉冲电磁阀(换上新控制仪、坏的交厂家检修)(4)反吹气路中漏气，压力降低(检查气路，整修漏气处)(5)关风器堵死或出灰通道不畅，导致下箱体积灰过多(查清积灰原因，排除故障，清理下箱体积灰)本公司网址：http://)