NSK公司公开了一种轴承的制备方法，包括如下步骤：1）采用常规的非真空中频感应炉熔炼，调整钢液成分满足上述范围，浇注成坯锭；2)进行电渣重熔,锻造成轴承毛坯；3）热处理，其中淬火加热温度为1200?1300℃，保温1?1.5小时，油淬至室温,然后进行回火；4）采用车削和磨削加工制备成成品；5）检验后，防腐防锈入库。NSK轴承通过三次的回火，使得轴承表面硬度而藉以体现耐磨性，得到的轴承可用于大型机械上并且可承受强烈的冲击而保障轴承的服役寿命。NSK系列轴承是典型的通用机械零部件，应用范围几乎涉及整个国民经济和国防领域。在不同的应用环境中，对材料性能的要求也是不同的，如在航空航天、海洋开发、石油开采、现代化工等中等以上腐蚀性环境下，除了要求材料具有高的力学性能和高的加工性能外，还要求具有高的耐腐蚀性能。特别是微型及小型轴承用钢除了对力学性能、耐腐蚀性能有较高的要求外，对钢的机加工性能、耐磨性、尺寸稳定性、疲劳强度等提出了更高的要求。为了达到上述发明目的，NSK公司具体是这样来实现的:NSK轴承的制备方法，该轴承的化学成分以重量百分数计由下列组份组成:C:0.3-0.4，Cr:19-20,Ni:1.8-2.0,Mo:0.3-0.5,Al:0.2-0.4,ff:0.1-0.2,B:0.03-0.05,Ti:0.02-0.04,Mn(3.00,Si彡0.6，S彡0.01，P彡0.02，其余为Fe及不可避免的杂质；所述制备方法包括如下步骤:1)采用常规的非真空中频感应炉熔炼，调整钢液成分满足上述范围，浇注成坯锭;2)进行电渣重熔，锻造成轴承毛坯;3)热处理，其中淬火加热温度为1200-1300°C，保温1-1.5小时，油淬至室温，然后进行回火；4)采用车削和磨削加工制备成成品；5)检验后，防腐防锈入库。步骤2)中，电渣重熔具体为，通电，调整重熔电流，其电流为3000土1000A、电压为45&plu***n;5V，熔化钢液滴穿过熔融渣层，电渣重熔成电渣锭。步骤3)中，所述的回火次数为三次，***次回火温度为300_320°C，保温时间为1-2小时；第二次回火温度为200-220°C，保温时间为2-3小时；第三次回火温度为160-1800C，保温时间为0.5-1小时。NSK轴承的有益效果在于:为根据耐腐蚀轴承的使用要求而专门设计了钢的成分，通过合金元素的综合作用使得该钢的晶粒细化、晶界干净，从而改善钢的力学性能、提高钢的***性能。NSK制备的轴承具有硬度高、耐蚀性能强，适用于航空航天、海洋开发、石油开采等腐蚀性环境。本发明通过三次的回火，使得轴承表面硬度而藉以体现耐磨性，得到的轴承可用于大型机械上并且可承受强烈的冲击而保障NSK轴承的服役寿命。)