结构特点:1、采用龙门多臂机械输送方式，工作效率高。2、全过程由PLC程序控制，设有油水分离器及过滤系统，溶剂利用效率高。3、采用推车进出料，操作简单、方便。4、隧道烘干热风循环干燥系统，能快速烘干，干燥无水迹，实现周转到位。5、全封闭结构，并设有抽风装置，确保良好工作环境。清洗工艺：上料→超声波除油洗→超声波除油洗→喷洗漂洗→超声漂洗→超声漂洗→风切水→隧道热风干燥→下料。***服务承诺(1)保修一年，终身维护(2)随机的完整资料包括：设备技术图纸、说明书、电路图、产品检验合格证、保修单(3)负责对设备的安装调试，并负责培训设备维护、操作人员维护与***(1)定期排空各清洗槽贮液箱,清除槽底***及沉积污垢;(2)每三个月可使用毛刷压缩空气清除超声线路板上积尘,以免形成电路故障(3)要定期更换过滤芯,以免过滤芯失效,增加流阻,损坏过滤泵(4)工作过程中应经常监测各过滤泵、风泵有无过热情况(5)电源开关不能启动时,检查电源***管有否熔断,检查电器是否损坏,超声波发生器是否损坏(6)某槽加热失效:检查该槽发热板、线是否烧坏,相应的继电器是否损坏及浮筒上的微动开关档块位置是否正确(7)超声波不工作:检查超声波功率元器件是否损坏,换能器是否短路(8)超声波减弱:换能器如受潮,导电粉尘沾染及强力撞击产生漏电、短路、击穿、裂纹、甚至脱落,引起超声波强度减弱(9)清洗液、蒸气溢出缸面,冷气机是否工作正常,制冷系统是否有故障(10)换能器或超声发生器损坏:应该即停止使用,并通知本公司派员维修(11)若发现超声异常,可拧下高频插头,用万用表10K档检查换能器入端电阻,阻值应在1MΩ以上,并可观察到万用表指针由于换能器充放电微幅摆动。若换能器极间电阻值小于1MΩ,可能已有个别换能器损坏,应即停止使用,并通知本公司派员维修。若换能器正常则可检查超声线路板上***丝及大功率三极管、电容元件是否损坏(12)检查电源变压器是否完好,初级电压是220VAC,次级电压应为150～180VAC(13)超声线路板上可调电感出厂前已作谐振统调,不可再随意调动,否则会引起超声异常或完全没有超声,严重者会烧毁功率器件)