***生产流程：***牌的生产和制作一般是有十多道工序才能完成的，这里我们省掉了前面的稿件制作部分，这些也是和普通印刷品是一样的操作思路，***说下我们不同于普通印刷的地方：1)将54张***设计排列为88*63或者57x87的大小。因为有的***牌需要印刷55张或者56张，多出的1张或者2张一般为日历或者其他广告信息。纸张也被裁切为6x9(54)或者7x8(56)的相应大小。2)四色正面、背面印刷，以及质量检查。印刷完毕后，需要根据纸张的吸墨特性，待油墨被纸张充分吸收后进入下一道工序。3)正面填浆、烘干；4)反面填浆、烘干。填浆是***生产中的一道重要工序，所谓“填浆”，就是将以淀粉以及其他粘性化学成分混合成的溶液，通过辊轮均匀涂抹到***纸张上。这是因为，任何纸张在显微镜下面总是会呈现“凹凸不平”的症状，而***需要纸张非常平整才能保障足够光滑，“填浆”就可以使之平整。因为浆料中有水份，所以需要用70~80度的中高温将其烘干。5)钢辊挤压。因为***牌纸张较厚，都是由三层或多层构成，如果不挤压，则会出现***牌玩久了，正背面脱离的情况。十年前的国产***还经常出现正背面脱离的情况，但是，现在这一问题在大型生产厂已经***了。“填浆”之后挤压效果更好。6)上光。上光工艺是指在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能。上光工艺已成为***印后精加工的重要手段，它不仅能使***图案显得更加精美，更重要的是，它是形成***适度光滑手感的重要工序。***的上光应该根据纸张来确定，上光过渡，则***太滑，一副***堆叠时容易滑落；上光不足，则***太涩，***牌不好洗，插不动。（说明：现在是在四色印刷后就上光油了***的光度与滑度与所用光油的类别有关系.）)